2.1除塵系統(tǒng)的組成

除塵系統(tǒng)主要由集氣罩、進(jìn)氣管、除塵器、排氣管、離心風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵裝置、粉塵處理回收系統(tǒng)及其附屬設(shè)施組成(見圖1)。

圖1高壓脈沖除塵系統(tǒng)示意圖

2.2除塵系統(tǒng)的工作原理是利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的動力，通過風(fēng)管將含塵氣體送入除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。凈化后的氣體從排氣管排出，回收的粉塵從排灰裝置排出。電機(jī)是為風(fēng)機(jī)提供電源的設(shè)備，其他設(shè)備是配套設(shè)施。除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)凈化含塵空氣，除塵系統(tǒng)的除塵效果主要取決于除塵器的工作狀態(tài)。

3.袋式除塵器簡介

流向軸承風(fēng)扇的介質(zhì)的功不會改變空氣導(dǎo)管中介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)扇則不同。與軸承風(fēng)扇相反，它會改變介質(zhì)的流向。

2.安裝也不同。軸流風(fēng)機(jī)的安裝與軸承風(fēng)機(jī)相比相對簡單，這也是其優(yōu)點(diǎn)之一。

3.電機(jī)位置它們之間的電機(jī)位置也不同。軸承風(fēng)扇的電機(jī)和風(fēng)扇通常通過軸承連接，而軸流式風(fēng)扇的電機(jī)通常在風(fēng)扇內(nèi)部。

4.工作環(huán)境既有績效因素，也有其他因素

脫水效果不明顯，高水分顆粒不宜用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。7.離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn):冷卻脫水效果明顯，通風(fēng)時(shí)間短；缺點(diǎn):單位能耗高；如果通風(fēng)時(shí)間控制不好，容易結(jié)露。8.結(jié)論:軸流風(fēng)機(jī)是一種安全、、節(jié)能的緩?fù)L(fēng)降溫設(shè)備。離心式風(fēng)扇用于旨在降水的通風(fēng)。

電涌報(bào)警裝置；如果管道性能曲線沒有通過坐標(biāo)原點(diǎn)，可以通過改變風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來獲得穩(wěn)定的運(yùn)行條件。風(fēng)扇在不同轉(zhuǎn)速下的性能曲線由性能曲線中大壓力點(diǎn)的拋物線分成兩部分。

理論和實(shí)驗(yàn)均表明，離心葉輪射流尾流結(jié)構(gòu)隨著流量的減小而變強(qiáng)，流量小時(shí)尾流位于吸力面，流量設(shè)計(jì)時(shí)尾流位于吸力面和輪罩的交界處。為了提高設(shè)計(jì)效率和小流量離心風(fēng)機(jī)，田華等人于2008年提出了葉片開槽技術(shù)。該技術(shù)建議在葉輪蓋和葉片之間開槽葉片尾部。葉片壓力側(cè)的高壓氣體用于吹出吸力側(cè)的低速尾流區(qū)域，并直接向葉輪中的低速流體提供能量。后，在設(shè)計(jì)流量和小流量條件下，葉輪開縫后葉片表面分離面積減小，整個(gè)流道速度和葉輪內(nèi)部相對速度分布更加均勻，大速度明顯減小。本發(fā)明改善了葉輪內(nèi)部流場的流動狀況，達(dá)到了改善離心葉輪性能和整機(jī)性能的效果；此外，形成的射流可以吹走葉片吸力面上積累的灰塵，有利于葉輪在氣固兩相流中工作。