施焊過程中的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)?shù)陀谒x擇焊接方式的相應(yīng)限定數(shù)值。當(dāng)高出限定數(shù)值的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)防風(fēng)設(shè)備：（1）手工電弧焊、埋弧焊：8米/秒；（2）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：2米/秒。

焊接電弧一米范圍中的相對(duì)溫度應(yīng)當(dāng)達(dá)到下述要求：（1）鋁及鋁合金焊接：應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0%；（2）其他材料焊接：應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0%。

當(dāng)焊件表層濕度過大亦或在下雨、風(fēng)速較高的時(shí)候，焊接工人和焊件沒有采用防護(hù)舉措亦或采用的防護(hù)舉措依舊沒有達(dá)到有關(guān)規(guī)定時(shí)，不可進(jìn)行焊接施工。

泄露是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；   二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

對(duì)于真空系統(tǒng)的密封，除上述密封介質(zhì)直接通過密封面泄露外，還要考慮下面兩種泄露形式：1滲漏：即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件材料的毛細(xì)管的泄露稱為滲漏；2 擴(kuò)散；即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封間隙或密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。4、油罐和庫(kù)內(nèi)管道設(shè)備螺紋處出現(xiàn)泄漏，采取膠粘劑直接封堵法，具體做法就是采用膠粘劑直接填補(bǔ)在泄漏處，或涂敷在螺紋處，使其粘接消除泄漏。

關(guān)于密封可分為相對(duì)靜止接合面間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)密封兩大類。靜密封主要有點(diǎn)密封，膠密封和接觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封由可分為中低壓靜密封和壓靜密封。