凸輪分割器選型是自動(dòng)化設(shè)計(jì)中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號的選擇關(guān)乎自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進(jìn)行分割器選型時(shí)要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個(gè)多機(jī)構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點(diǎn)、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計(jì)算起來也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計(jì)算公式就有20種之多，選型計(jì)算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾，為了便于計(jì)算，并能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行凸輪分割器型號的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計(jì)算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計(jì)算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸運(yùn)動(dòng)的角度（驅(qū)動(dòng)角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時(shí)還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計(jì)算按無支撐計(jì)算。

凸輪分割器的輸出動(dòng)作不平均是怎么回事？初使用分割器在出現(xiàn)這種問題時(shí)會(huì)感到摸不到頭腦，因?yàn)槿绻敵龅膭?dòng)作不平均，會(huì)影響到整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行的效果，理論設(shè)計(jì)的機(jī)械動(dòng)作是固定的，而實(shí)際達(dá)不到理想的效果，那一定有一些異常的影響因素。這里所說的分割器輸出速度的不平均，指的是在自動(dòng)化多工位的圓盤機(jī)中，前一個(gè)工位的輸出時(shí)間用了1秒，而后一個(gè)工位的時(shí)間用了1.2秒或1秒以上，兩個(gè)工位的輸出時(shí)間是不一致的，因?yàn)樵谝粋€(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)中，每一個(gè)加工動(dòng)作和機(jī)械運(yùn)動(dòng)必須做到速度及時(shí)間上的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)作。

測試運(yùn)轉(zhuǎn)

測試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先，用手轉(zhuǎn)動(dòng)分割器的入力軸（當(dāng)然這是對于一般比較小型的分割器而言），每一個(gè)工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，手動(dòng)觸覺可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否，同時(shí)對于出力軸的工位切換情況進(jìn)行檢查，以確保分割器出入力軸運(yùn)行的順暢。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意分割角度及位置是否對，因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過大，與周邊的部件的連動(dòng)是否有效配合等。對于分割器的型號較大，或安裝空間等問題無法以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以啟動(dòng)電機(jī)，以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來對分割器進(jìn)行檢查。啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分割器的測試，要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進(jìn)行觀察及測試。

二，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

在對分割器已經(jīng)進(jìn)行了初步的測試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后，再啟動(dòng)電機(jī)從最慢的速度開始，以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來作進(jìn)一步的測試，從低速旋轉(zhuǎn)開始慢慢調(diào)整至整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的速度，其間注意是否出現(xiàn)異常聲響，振動(dòng)，升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后再以長時(shí)間的旋轉(zhuǎn)來檢查是否出現(xiàn)初期磨