球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

球磨機(jī)用于水泥廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其他可磨性物料.可用于開流粉磨,也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨.

原料球磨機(jī)又稱原料磨粉機(jī)，是選礦工藝流程中常用的磨粉設(shè)備。原料磨主要分為干法原料磨，濕法原料磨，水泥原料磨等類別，常被用于選礦生產(chǎn)線上的物料的粉磨。原料磨具有筒蓋和中空軸為一體結(jié)構(gòu)，整體呈特殊的流線型風(fēng)格，降低了風(fēng)流的阻力，增大了可利用容積，易于排料，增加了成品產(chǎn)量。 原料球磨機(jī)一般被用于開流粉磨或原料磨本身與選粉機(jī)組成的多重循環(huán)圈流粉磨，也常用于一些工礦企業(yè)物料的加工。

在生產(chǎn)中，格子型球磨機(jī)的排礦濃度可以比溢流型高些，這是因為格子型球磨機(jī)有強迫排礦的作用。如果排礦濃度較稀，礦漿流速加快，礦粒與磨礦介質(zhì)碰擊次數(shù)減少，不但會降低磨礦效率和加快襯板及鋼球的磨損，同時磨礦產(chǎn)品粒度也可變粗。磨碎礦石通常是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。磨礦機(jī)的種類較多，但在金屬礦山一般采用球磨機(jī)和棒磨機(jī)。礫磨機(jī)和自磨機(jī)在國內(nèi)也有所應(yīng)用，但總體上數(shù)量較少。球磨機(jī)和棒磨機(jī)是一個兩端具有中空軸的回轉(zhuǎn)圓筒，筒內(nèi)裝有相當(dāng)數(shù)量的鋼棒和鋼球。

排礦濃度也稱為磨礦濃度。是指球磨機(jī)筒體內(nèi)礦石與水的比例，它可以通過對球磨機(jī)排礦濃度的測定結(jié)果來判斷。磨礦濃度直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。因此，一個磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。生產(chǎn)實踐證明， 適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。粗磨時，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細(xì)磨時，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應(yīng)不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時，磨礦濃度應(yīng)小些。