彩色混泥土固化劑地面制作流程？

1、打磨拋光路面：將混泥土路面用專用型研磨設備打磨拋光，依據路面狀況配備相對磨片，一般打磨拋光至300#上下；

2、清除工作中：將路面維持干躁、整潔，并對非上色的地區(qū)搞好維護；

3、上色工程施工：將混泥土著色劑勻稱地滾漆在混凝土地面上，期內用滾桶將著色劑不斷擦抹勻稱，直到添加劑勻稱干躁，假如要想染色劑后的路面色調深一點，可開展第二遍上色，可是要等遍的上色24小時干躁后才可開展；

4、干固：染色劑工程施工后，將路面干躁24小時之后在上，隨后在路面擦抹混凝土固化劑，侵潤一定時間后，清理路面整潔開展打磨拋光；

5、打磨拋光：運用髙速研磨拋光機配備帶金鋼石的獸毛墊對混泥土路面開展打磨拋光，打磨拋光后可看到路面顯著的光澤度。

混凝土固化劑能洗掉嗎？

人們要掌握混泥土混凝土固化劑是怎么產生作用的。4、第二遍固化待遍固化干燥完畢后，再次使用自動噴霧器或者滾筒將固化劑材料勻速噴灑在地面保持濕潤，2個小時后再用1000#高拋墊快速均勻交叉研磨地面，磨去地面殘留的材料，磨完后把地面清洗干凈即可。混泥土混凝土固化劑它是根據往混泥土里邊滲入，與混泥土產生化學變化而產生作用的，它并不是浮在混泥土的表層的。 因此，在混泥土混凝土固化劑的施工現場，環(huán)氧固化劑早已滲入下來和混泥土產生化學變化，自然是不容易被洗掉的。 混泥土混凝土固化劑工程施工做完了，用水拖，或是用水去清洗，如果發(fā)現還有粘粘的感覺，這就表明還是有環(huán)氧固化劑被洗掉了，實際上它是殘余在混泥土表層的不必要的環(huán)氧固化劑，混泥土路面早已消化吸收飽和狀態(tài)。 不必要的殘余的環(huán)氧固化劑會被碾磨解決掉，也必須用水去清洗它，不然搞好的固化劑地坪會出現發(fā)白。

金剛砂耐磨地坪拋光的施工步驟

水泥地無塵硬化翻新叫水泥地面打磨拋光，那要怎么施工呢

（1）基面處理：根據地面情況，用專用打磨等設備和工具，打磨掉舊地面上的舊涂層及表面起殼起砂部分，如地面有坑洞和裂縫，可采用水泥基修補嵌縫砂漿修補地面，并養(yǎng)護；

（2）粗磨地面：用50#翻新片加水研磨，速度保持勻速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打開，然后用吸水機將泥漿及水全部吸干；再用100#水磨片加水研磨，直到把50#研磨所留下的粗大劃痕全部消除，用吸水機將污水及泥漿全部吸干凈；

（3）上混凝土密封固化劑：100#的磨完以后，將材料均勻噴撒在地面，地面吸至飽和，浸泡二小時后保持地面不干，中間有干燥處用刮水器刮過來，以保證地面完全滲透，直至地面充分吸收為止；

（4）細磨：用200#水磨片帶水研磨已經滲透完畢的地面，均勻研磨，以磨去地面殘留的材料（地面上的白斑）磨完后同時用吸水機吸干，細微的材料殘留再用500#水磨片帶水磨干凈，直到地面手摸起來細膩光滑；

（5）精磨：用1000#的干磨片直接干磨于地面，此時機械的速度應該盡量控制為勻速，這樣地面就可以出現亮度，接著用2000#3000#同法拋光，地面可像石材表面一樣光亮；

（6）邊角處理：大機械只可以大面積研磨，對于邊邊角角剛要用手提式角磨機研磨加拋光，方法和上面的一樣；

（7）清理：用多功能擦地機加百潔墊整場干拋，用吸塵器將灰塵吸凈，此時的地面整體亮度就出來了。

15年來，金鑄一直致力于混凝土固化劑的研發(fā)和生產。2、對完成紋理壓印的區(qū)域進行封閉，防止無關人員或車輛誤入，造成無法修復的損壞，藝術地坪夏季至少封閉1天以上，冬季至少封閉3天方可行人，但應禁止車輛的通行。金鑄的核心產品——混凝土固化劑和固化劑地坪受到了多方的認可，也是很多企業(yè)、工廠和施工團隊的之一。而安全，正是金鑄從一而終的追求，無論產品形式發(fā)生了怎樣的變化，金鑄對安全性能的高要求從來都不會改變，安全也是產品研發(fā)和生產中的重中之重。安全問題無小事，金鑄將一直以高標準、嚴要求對待每一次生產，用高質量的固化劑和地坪為復工復產保駕護航。