四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家的應(yīng)用特性介紹：

由于四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

深孔槍鉆的相關(guān)知識(shí)介紹：

所用四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家為鈷高速鋼鉆頭，其轉(zhuǎn)速以1000～1500m/min為宜，如為硬質(zhì)合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，深孔槍鉆高速回轉(zhuǎn)時(shí)的離心力對刃尖引起的振動(dòng)較小，因此可采用高速切削加工。除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家對小直徑孔加工所用的切削液，應(yīng)特別重視其潤滑性能，潤滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上，通過鉆溝更易達(dá)到加工部位，這可降低摩擦，減少工具磨損，同時(shí)也便于排屑。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家引導(dǎo)孔加工

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導(dǎo)套或引導(dǎo)孔分擔(dān)。典型的四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家機(jī)床上配有四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家引導(dǎo)套，而本例所選的車銑加工中心不是四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家機(jī)床，沒有配備導(dǎo)套，且沒有夾具，無法設(shè)計(jì)導(dǎo)套。因此，考慮用鉆削引導(dǎo)孔的方式來平衡四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家切削力。通過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出：四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家引導(dǎo)孔的深度應(yīng)為1～2倍四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家直徑，直徑應(yīng)比四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。

一種深孔數(shù)控鉆床的四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家

本實(shí)用新型公開一種深孔數(shù)控鉆床的四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家,為了滿足深孔數(shù)控鉆床采用臥式單排鉆床加工,由于環(huán)模工件改為軸向上設(shè)置,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家需要沿環(huán)模待加工面周向均勻分布,包括導(dǎo)軌,四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家和導(dǎo)向臂,所述四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家包括電主軸和鉆頭,所述電主軸設(shè)置在電主軸安裝座內(nèi),所述電主軸安裝座設(shè)置在導(dǎo)軌和導(dǎo)向臂之間,所述電主軸的輸出端與所述鉆頭同軸連接.本實(shí)用新型的四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家采用獨(dú)立鉆頭,改進(jìn)現(xiàn)有的但四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工廠家雙鉆頭的設(shè)計(jì),使得本實(shí)用新型的鉆頭能夠沿環(huán)模徑向分布,相鄰的兩個(gè)獨(dú)立鉆頭呈銳角分布,在環(huán)模的加工過程中能夠沿徑向同時(shí)進(jìn)行周向加工,比傳統(tǒng)的鉆頭沿環(huán)模的軸向進(jìn)行縱向加工效率更高.