近年來，板式換熱器，以其重量輕，覆蓋面積小，投資少，熱效率較高，組裝靈活，如容易去除的污垢特性，在供熱工作中的作用，越來越受到供熱企業(yè)的高度重視，并逐步推廣使用，代替原來的管殼式換熱器。但由于板式換熱器的流動面積較小，結垢后容易出現(xiàn)堵塞，降低板式換熱器的熱效率，影響熱安全和用戶的正常使用。因此，清洗板式換熱器，防止垢的形成，將是確保安全生產和經濟運行的重要工程。

   如何提高換熱器的熱交換效率?在換熱器的應用中，如何提高傳熱效率?哪些因素會對其有影響呢？下面湖南迅科旭光小編就帶大家一起來了解一下吧！對于單工藝布置的板式換熱器，應盡量安排在熱交換器的固定端板上，以方便維修。介質溫度增加,自然對流流強,形成的保留效果更明顯,因此,介質進口和出口位置應熱流體的進步在冷流體入口的安排,為了減少保留區(qū)域效應,提高傳熱效率。

    大型風管機優(yōu)點：用于工程的時候，價格極為便宜。（一般一個工程項目用多聯(lián)機需要100萬的投入的話，而用這種方式只要40~50萬。）為什么便宜我就不多說了，其實機器的內機數(shù)量會很少，多的是現(xiàn)場制作的費用。 缺點：要開一起開，要關一起關。一般情況下各個區(qū)域沒有辦法單獨分開使用。（耗能會加大/舒適度不高/控制不靈活/需要專門預留那臺大功率風管機的位置/因為此臺內機較大/噪音也較大?。?

    換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。均勻腐蝕和局部腐蝕是板式換熱器不銹鋼板片腐蝕的兩大類型。換熱器介質中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕，或稱小孔腐蝕、點蝕。