單體液壓支柱

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，推動煤礦機械支護設(shè)備性能的提高。煤礦巷道頂板支護常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護手段?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要著急，因為接下來，我們的生產(chǎn)廠家給大家講述了有關(guān)礦用單體液壓支柱的操作保護措施。綜合我國煤層分布特點及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護能力差，不能夠保證開采人員安全生產(chǎn)，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因?qū)е率袌銎占奥式档停瑑H用于部分支護場合；單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產(chǎn)實踐中逐漸推廣，成為當下煤炭巷道支護的主導產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。當存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護要求。按供油（工作介質(zhì)）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內(nèi)注式）支柱，內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點，但同時生產(chǎn)、維修成本較高，在整個產(chǎn)品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)標準是什么？由于活塞單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點，在立柱上設(shè)有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質(zhì)量在工藝上很難保證。當發(fā)現(xiàn)單體液壓支柱在運用過程中有出現(xiàn)是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問時，應(yīng)該要及時進行更換新的支柱運用，可以選用高分子復合材料。盡管在MT112—93標準第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具體要求，但在生產(chǎn)現(xiàn)場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴重的安全隱患。

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點：

1、升柱速度快，一般為60mm/s-80mm/s，比內(nèi)注式快4-5倍。

2、初撐力大，且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內(nèi)徑?jīng)Q定，受人為因素影響小。

3、結(jié)構(gòu)簡單、零部件少。故障判斷容易，易于維修。

4、質(zhì)量輕，在一般同規(guī)格支柱中，外注式比內(nèi)注式輕3kg-5kg，可減輕工人勞動強度。

5、成本低，外注式單體液壓支柱價格相對較低，可節(jié)省大量成本。

礦用單體液壓支柱的特點

嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，采煤面過地質(zhì)構(gòu)造時，必須要有特種支護措施，如采用叢柱木垛、戧柱、貼邦柱等，過高空時必須接頂，遇底板松軟或破碎時，必須穿鞋?；钪w要采用CO2氣體保護焊專用焊機，焊縫成形要美觀，強度高。礦用單體液壓支柱的特點是自身帶泵及油，支設(shè)時需要用手搖把搖動就能快速升柱，降柱時不排出工作液，可較好地保護工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡單。目前國內(nèi)常用的主要有φ90mm缸徑，從0.6-3.15M共12個規(guī)格的內(nèi)注式支柱。