注射壓力：可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。

注射速度：高速（對于有玻璃添加劑的材料更好些）。

流道和澆口:對于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議的直徑為0.8mm。

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件 為80~90C下干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。模具溫度：25…70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：500~1000bar。注射速度：中高速度。

汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱， 大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體， 打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。

PVC對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃流酸、濃肖酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。

PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

pc加abs合金是什么材料--中新華美改性塑料

PC加ABS合金材料，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（聚）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)。綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好；與有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理； 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。

我們有通用級(jí)pc加abs合金、低氣味pc加abs合金、阻燃pc加abs合金、電鍍pc加abs合金、耐候pc加abs合金、高穩(wěn)定性pc加abs合金等，可根據(jù)客戶具體要求提供定制化服務(wù)，是您值得信賴的塑料改性加工企業(yè)。具有更好的力學(xué)性能，易成型、易著色。公司產(chǎn)品符合RoHs、REACH等歐盟對有害物質(zhì)管控的要求。