熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運(yùn)行過(guò)程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。

熱氧化反應(yīng)主要因開(kāi)式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，然后形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過(guò)熱和爐管結(jié)焦。導(dǎo)熱油根據(jù)使用溫度劃分牌號(hào)，其中礦物型導(dǎo)熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三個(gè)牌號(hào)，其使用溫度分別為280℃、300℃和320℃。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。

320導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性的試驗(yàn)包括了粘度檢測(cè)，在使用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)前后的粘度進(jìn)行分析比較，試驗(yàn)前后導(dǎo)熱油的粘度變化越小越好。導(dǎo)熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比，具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點(diǎn)。部分熱穩(wěn)定性試驗(yàn)如下：壓熱試驗(yàn)：在Sus-27壓熱器中加熱到350度，維持1500小時(shí)。不同受熱時(shí)間對(duì)比試驗(yàn)：在密閉容器中，充氮壓力至1kg/每立方厘米，溫度340度-350度，旋轉(zhuǎn)不同時(shí)間。循環(huán)試驗(yàn)：將油樣在氮?dú)鈮毫ο卵h(huán)一定時(shí)間，每小時(shí)通過(guò)若干次高溫區(qū)。恩氏測(cè)試：使用專業(yè)的恩氏粘度測(cè)試裝置，經(jīng)過(guò)溫度漸進(jìn)檢查粘度變化。

衡量導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)雖然較多，提醒廣大的導(dǎo)熱油客戶，決定性指標(biāo)是導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其它油品的使用性能和安全性能的評(píng)定指標(biāo)，在選擇導(dǎo)熱油時(shí)，要關(guān)注熱穩(wěn)定性指標(biāo)，關(guān)注導(dǎo)熱油是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)評(píng)定，請(qǐng)走出以閃點(diǎn)的高低論質(zhì)量的誤區(qū)。《導(dǎo)熱油鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定導(dǎo)熱油粘度值的變化指標(biāo)超過(guò)15%時(shí)停止使用，閃點(diǎn)變化值超過(guò)20%時(shí)停止使用，殘?zhí)砍^(guò)1。它可以滿足在較寬的溫度范圍內(nèi)在不同溫度下進(jìn)行加熱和冷卻的工藝要求，或者在同一系統(tǒng)中使用相同類型的導(dǎo)熱油。

碳分子篩空分制氮裝置，一般稱制氮機(jī)其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法（簡(jiǎn)稱PSA法），變壓吸附為無(wú)熱源的吸附分離過(guò)程，碳分子篩對(duì)吸附組分（主要是氧分子）的吸附容量因其分壓升高而增加，因其分壓的下降而減少。目前，一些市售導(dǎo)熱油推薦的使用溫度與實(shí)際測(cè)定結(jié)果出入較大，給用戶以誤導(dǎo)，安全事故時(shí)有發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起廣大用戶的注意。這樣，碳分子篩在加壓時(shí)吸附，減壓時(shí)解吸，放出被吸附的組分，使碳分子篩再生，形成循環(huán)操作。 變壓吸附過(guò)程，循環(huán)操作包括：吸附、降了壓、釋放、沖洗，然后再充壓，吸附幾個(gè)工作階段，形成循環(huán)操作過(guò)程。