干燥機(jī)在操作過程中常見的問題，產(chǎn)生的原因及消除的方法：

A、烘干后的物料終水分大于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料，而與之相配的熱量不足，應(yīng)提高爐溫（但入機(jī)的熱氣體的溫度不得超過750℃），所以應(yīng)減少濕物料的喂入量。

B、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當(dāng)加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。

C、輪帶相對(duì)筒體有搖頭或偏擺，產(chǎn)生的原因是輪帶相對(duì)筒體安裝不正確，不同心，或是不垂直。

D、軸承溫升過高，產(chǎn)生的原因：沒有潤滑油；或是有臟物；或是調(diào)整不正確，有卡現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

適用范圍

1、從原料形態(tài)上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動(dòng)的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。

2、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

3、從回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)的機(jī)構(gòu)上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復(fù)式加熱等多種結(jié)構(gòu)形式。

4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。因此設(shè)備體積小、投資省、單位能耗。

滾筒烘干機(jī)使用時(shí)沒有粉塵飛揚(yáng)，噪音低，操作環(huán)境好，操作費(fèi)用低；適用于粘性粥狀、漿狀物料，可連續(xù)操作。

目前市場中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動(dòng)化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機(jī)，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。我國加入WTO后，將會(huì)有更多的國際同行進(jìn)入，隨著國際競爭的不斷加劇，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著1名的離心噴霧干燥機(jī)制造商已紛紛在我國設(shè)立分公司，搶奪中國市場。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，更多的跨國公司將把目標(biāo)轉(zhuǎn)移到中國市場。

   日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進(jìn)步、吸收國外先進(jìn)技術(shù)、自主來提升產(chǎn)品品質(zhì)。國際競爭，干燥設(shè)備制造企業(yè)在中國的主要競爭對(duì)手是丹麥，瑞士，英國，德國，美國和日本。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動(dòng)化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機(jī)，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會(huì)要多組織企業(yè)參加國際間技術(shù)交流，吸收1新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。