非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的工藝流程

工藝的控制，主要體現(xiàn)在兩個(gè)部分，當(dāng)然這兩個(gè)部分也和成本有著非常大的關(guān)系，但更多的還是依賴于設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)能力：

（1） 機(jī)械加工工藝的控制，作為一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品，一定的外協(xié)加工零件是必需品，如何從設(shè)計(jì)上來保證加工工藝的可靠性和低成本，是一個(gè)設(shè)計(jì)工程師所不能回避的責(zé)任，同樣一個(gè)功能部件，達(dá)到的同樣的功能要求，別人的只要1000元成本和15天的周期，你的卻需要1500元的成本和20天的周期，這就是你的設(shè)計(jì)能力的缺陷和不足，同時(shí)我們也要充分的考慮企業(yè)周邊的配套工業(yè)鏈的問題，例如外協(xié)加工廠家的設(shè)備情況，工藝水準(zhǔn)，工人水平等，只有把這些因素都考慮進(jìn)我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)里，才能真正實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工工藝的控制。2、觸摸屏人機(jī)界面，PLC控制系統(tǒng)，所有參數(shù)均可加入程序模塊備用。

（2） 裝配工藝的控制，裝配工藝的控制和機(jī)械加工工藝的控制一樣，大部分來自于設(shè)計(jì)工程師的能力體現(xiàn)，當(dāng)然我們也要結(jié)婚加工質(zhì)量，裝配場(chǎng)地的配套設(shè)施，工裝器具、檢具的配備，工藝流程和工序排布的合理性等來實(shí)施，這些需要考慮的因素都是一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理的分內(nèi)之事，是需要有充分的準(zhǔn)備和預(yù)案的項(xiàng)目規(guī)劃原則，如果抱著一種走到哪里算哪里的心態(tài)，那要做好一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)幾乎是沒有什么勝算的，因?yàn)楫a(chǎn)品的周期和價(jià)格都沒有給你足夠的修正自己錯(cuò)誤和失誤的空間和機(jī)會(huì)。3、由于相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品來說公司需要根據(jù)自己的需要來生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備不是一般意義上的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，它具有較高的技術(shù)要求，它在每一個(gè)行業(yè)都能被使用，而且在各個(gè)行業(yè)也有著很好的評(píng)價(jià)。

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提高非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)效率的方法有哪些

精細(xì)化設(shè)計(jì)流程并建立保障制度

標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)都有一套涵蓋產(chǎn)品整個(gè)生命周期完整的流程制度，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)過程涵蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)、工藝，電氣、信息技術(shù)等多學(xué)科的知識(shí)，具有很強(qiáng)的創(chuàng)造性，對(duì)從業(yè)人員有很高的要求，因此，產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的流程一定要精細(xì)化。

一套完整的適用于企業(yè)自身狀況，并且可以落地的規(guī)范化流程制度，對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。而實(shí)際情況卻是大部分非標(biāo)企業(yè)尚未建立完整的設(shè)計(jì)流程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中附加了設(shè)計(jì)者太多的意愿和經(jīng)驗(yàn)。

作為企業(yè)或者是部門的管理者一定要有意識(shí)的指導(dǎo)從業(yè)人員按照流程工作，規(guī)范其作業(yè)行為。制度流程一定是一個(gè)企業(yè)執(zhí)行力的約束，是企業(yè)內(nèi)部的“法律”

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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造步驟是怎樣的

一、確定開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶需求包括產(chǎn)品品質(zhì)要求，設(shè)備生產(chǎn)效率要求，設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

2.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖），各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介，動(dòng)作說明，設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評(píng)估，設(shè)備成本評(píng)估，設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估，各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

六、客戶確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行后確定。

七、設(shè)計(jì)開發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說明書。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)

十一、機(jī)器組裝

十二、機(jī)器調(diào)試

十三、包裝出貨