南博瑞環(huán)境裝備有限公司螺桿空壓機的傳動方式比較

4.根據用戶要求設計工作壓力

通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar，依后處理設備狀況，配管長度及密封

程度不同，要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下，一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現場將出口壓力設為

所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變，因為終工作壓力雖然降低了，但轉子的速度并未增加。

代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致，這樣用戶用同功率的馬達卻

可獲得更多的風量。對于車輪傳動，則沒有這么方便。{圖片}{段落}

5.已安裝空壓機一壓力改變

有時由于用戶生產工藝條件的改變，原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動的空壓機而言，這項工作

會顯得非常困難和昂貴，而對于皮帶傳動式空壓機而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。

將機組外殼的一塊頂蓋拆去，使壓縮機及電動機部分熱量由熱空氣自行向上排走。通過以上措施，空壓機長期連續(xù)運行至今，高排氣溫度的現象沒有發(fā)生過一起?？諌簷C在任何天氣狀況、負載狀況下長時間運行，90～95℃，在螺桿空壓機理想的溫度指標范圍內運行。目前，設備噪聲及發(fā)熱量相應減小，油耗明顯減少，空氣品質變好，空壓機效率提高，設備處于較理想的狀態(tài)下運行，大延長。溫度變化異常，超溫跳機壓縮機油潤滑性能差或粘度過大無油或油位低油路不暢，溫度變化異常，油路不暢，潤滑油耐溫性能差，潤滑油熱安定差，經常需要換油潤滑油品質低劣。壓縮機或冷卻器燒穿潤滑油性能差，形成積炭，機器缺保護急劇升溫，油膜薄、油膜強度低。螺桿積炭、負荷加重、過載停機潤滑耐溫性差，抗乳化性能差，排水不勤，冬天起動困難潤滑油低溫流動發(fā)夾左，換油不徹底，一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小

如用氣場合有長距離的變化(超過500米)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機冷式大約占到90％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷式壓縮機的致命缺點有必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。三是要考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水。有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，要時要增加裝置

常用的速度控制器有變頻器或速度控制電動機控制器（以下通常稱為頻率控制）。它不同于傳統(tǒng)機器是通過裝卸壓力來實現的，在一些使用頻率控制的氣壓負載中，當電動機的速度發(fā)生變化時，就不需要齒輪箱或皮帶傳動，當您需要更的壓力控制時，可以保證使用頻率控制。在單獨安裝的空氣壓縮機中，變頻器可以連續(xù)運行，在0.2BAR的誤差范圍內。與傳統(tǒng)的裝卸ON/OFF控制相比，可以節(jié)省大約2％的能量，傳統(tǒng)的控制壓力誤差約為0.5BAR，準確度自然較低。當負荷平均壓力較低時，采用變頻控制可以減少設備泄漏并減少空氣消耗，7.0BAR的典型空氣消耗可以減少約2％。頻率控制是控制可變壓力的裝載設備的理想選擇，并且空氣壓縮機可以提供滿負荷供應。速中沒有優(yōu)勢，而是功耗更大，增加的主要是用于逆變器本身的功耗。

永磁變頻空氣壓縮機作為一種先進、成熟的生產技術和裝備，廣泛應用在鋼鐵、石油、電器、飼料、制造、化工、電廠、印刷、食品等眾多領域。永磁變頻空氣壓縮機作為一種先進、成熟的生產技術和裝備，多領域。