無水硫酸鈉專用干燥機原理

散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

蒸氣、電、熱風爐均可配用（按用戶要求配套）。

無水硫酸鈉專用干燥機特點

1、傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù))，生產(chǎn)能力大；

2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺等)；

3、在同一設施內(nèi)可以運行連續(xù)操作，也可運行間歇操作；

4、材料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要運行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定。

干燥設備的防腐蝕方式 大部分干燥設備全是以焊接件、平板電腦、筒節(jié)構成。對于不一樣主要用途的干燥設備開展防腐蝕解決。 靜電感應靜電粉末噴涂：傳統(tǒng)式的涂料油漆是液體的，在其中帶有很多的酯酮及氮化合物等溶劑，給生產(chǎn)制造、貯運、工程施工產(chǎn)生一系列不便，物品且很不安全。因為有一定的毒副作用，蒸發(fā)到空氣中，比較嚴重地環(huán)境污染。因而，建筑涂料專家們都會著眼于開發(fā)設計少用水溶液或無需水溶液的新型涂料。這類新型涂料之一就是靜電粉末。 振動流化床干燥機設備的機里后蓋板，多是用冷軋不銹鋼板板做成的，因此成本費很高。 磷化——鈍化工藝 在振動流化床干燥機設備的生產(chǎn)制造中，有百分之七十的零件是碳素鋼構造。工藝流程間資金周轉(zhuǎn)時間較長，因而表面轉(zhuǎn)化成很多的銹跡，上漆前要用較多的人力來防銹處理。磷化——鈍化工藝，是根據(jù)電力學和電化學腐蝕，根據(jù)一次性解決，既可使生滿銹跡的鋼材產(chǎn)品工件，表面展現(xiàn)出金屬材料的原本色調(diào)，另外在金屬材料表面轉(zhuǎn)化成高密度的防銹膜層。能夠在濕冷的空氣中置放十幾天，也不會生銹。它的操作步驟簡易，能改進工作自然環(huán)境，緩解勞動效率，節(jié)約資金投入。對磷化——不銹鋼鈍化液中帶有破乳劑、鉬酸鹽、可溶聚磷酸鹽和各種各樣酸等，該方式 不但用在所述型號中，其他相近構造或聲卡機架都能夠選用此方法開展防腐蝕解決。 奧氏體鎳鉻合金不銹鋼板焊接的討論 干燥設備中，有很多是板才焊接零部件，絕大多數(shù)板才為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接全過程中常會出現(xiàn)浸蝕、等難題。比較嚴重危害商品使用壽命及性能指標。奧氏體不銹鋼板與碳素結構鋼的差別取決于傳熱性差，加溫時熱膨脹系數(shù)大，阻值高。因為奧氏體鋼的這種特點，必須選用獨特焊接加工工藝方式 來焊接。應力腐蝕是鐵素體不銹鋼關鍵難題之一。這類鋼自身耐腐蝕性高，但焊接全過程中減少了耐腐蝕性。奧氏體鋼焊接時其浸蝕方式有：總體，部分，應力腐蝕。

硫酸鈉干燥機,硫酸鈉烘干機,硫酸鈉流化床F燥設備的應用領域:

1、化工業(yè):各種打片顆粒,硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。:

2、食品建材業(yè):酒糟、味精聚丙植物氨茶硫酸鈉渣、豆瓣種籽等。:

3、適應于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。

4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、咨詢、硅砂、調(diào)色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

在國際競爭中，我國振動流化床干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥器生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比，我國振動流化床干燥機的優(yōu)勢是價格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。 ??

??由此看來，干燥機需要突破的從多方面來進行突破。首先，要滿足食品、制藥等企業(yè)向集約化方向發(fā)展，向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展；其次為使下游食品企業(yè)能按標準化、系統(tǒng)化進行生產(chǎn)，無論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，振動流化床干燥機各方面都加以標準化、系列化。 ??

??目前國內(nèi)企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主，因此我國振動流化床干燥機想要與國外產(chǎn)品一較高低，未來我國企業(yè)在技術研發(fā)力度就必須不斷加強。國內(nèi)企業(yè)在鞏固自己領域同時，應該穩(wěn)步前行，向國際化不斷邁進。