氯化鈉干燥機(jī)，氯化鈉烘干處理設(shè)備，氯化鈉流化床干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明

　　1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量、 壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

　　2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留

　　時(shí)間，提高干燥效果。

　　3、體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀(guān)便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

　　4、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開(kāi)停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū)，避免設(shè)備與廠(chǎng)房發(fā)生“共振”現(xiàn)象

靜電粉末噴涂

　　??在閃蒸干燥機(jī)制造上的應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類(lèi)等，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此，國(guó)內(nèi)外的涂料們都在致力于開(kāi)發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是粉末涂料。普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹(shù)脂粉末涂料

　　?用抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)機(jī)械加工廠(chǎng)家具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。

一步制粒機(jī)的制顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來(lái)壓片、灌、作沖劑和固體飲料等。由于一步制粒機(jī)的操作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿(mǎn)足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶(hù)歡迎，加上我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

　　一步制粒機(jī)工作原理：

　　該設(shè)備的工作原理是將制粒用粉狀物料投入流化床內(nèi)，然后冷空氣通過(guò)初效、中效過(guò)濾器進(jìn)入后部加熱室，經(jīng)過(guò)加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，在引風(fēng)機(jī)拉動(dòng)下物料在床內(nèi)呈流化態(tài)。制粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體，經(jīng)霧化后噴向流化的物料，粉末相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大，水分揮發(fā)后由風(fēng)機(jī)帶出機(jī)外。

　　一步制粒機(jī)操作前的準(zhǔn)備：

　　1、檢查油霧器是否有油，并加注到位（食用植物油）；

　　2、將儀表開(kāi)關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度；

　　3、檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，儲(chǔ)氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡；

　　4、檢查一步制粒機(jī)控制柜電源；

　　5、將自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于自動(dòng)，同時(shí)合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查自動(dòng)程序是否正確；

　　6、檢查螺桿泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料；

　　7、將自動(dòng)——手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左進(jìn)風(fēng)、左清灰、右風(fēng)門(mén)、右清灰，各動(dòng)作是否靈活；

　　8、檢查空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45MP；

　　9、檢查電流表、電壓表指示是否正常；

　　要設(shè)計(jì)與一步制粒機(jī)相匹配的新，因?yàn)橐徊街屏C(jī)工藝與傳統(tǒng)制粒不同，老用于沸騰制粒 是行不通的。更改不到位，是設(shè)備不能正常生產(chǎn)的主要原因之一。

　　但值得注意的是，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)的一步制粒機(jī)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此，我國(guó)干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒 先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，探索新工藝，開(kāi)發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與 競(jìng)爭(zhēng)，為國(guó)內(nèi)食品及制藥行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

市場(chǎng)反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待盤(pán)式干燥機(jī)制造業(yè)按照、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測(cè)試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀(guān)設(shè)計(jì)等方面的研究。在應(yīng)用研發(fā)方面，既要注重國(guó)際間的交流與合作，又要注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù);既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。應(yīng)該說(shuō)，這是我國(guó)盤(pán)式干燥機(jī)做大做強(qiáng)的必由之路。

??目前，國(guó)內(nèi)盤(pán)式干燥機(jī)科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)盤(pán)式干燥機(jī)行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門(mén)門(mén)檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷(xiāo)售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷(xiāo)售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠(chǎng)家僅占5%至8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。