冒口保溫劑于鑄鋼件砂型普透明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口分量削減50%—75%，成材率進(jìn)步15%以上，且確保鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，鋼水中的夾雜物在z靜時(shí)不斷上浮進(jìn)入熔融層，被熔渣所捕集、熔化，使熔融層逐漸增厚。 2原理： 本商品發(fā)熱量大。使用后，可以使冒口有些的鋼水較長(zhǎng)時(shí)刻堅(jiān)持液態(tài)，以便對(duì)鑄件在凝固過程中的縮短作不斷彌補(bǔ)，其冒口縮短結(jié)殼時(shí)，上端呈“u”型或“碟”型。 3特色： 杰出的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能削減冒口體積，節(jié)省鋼水，確保鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松，d極限地進(jìn)步商品成品率。鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水外表，可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有杰出的保溫效果。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳（ⅱ型）。

覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)

　中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。如，一個(gè)年產(chǎn)5000t的鑄造廠，保溫冒口廠家廢品率每下降1%，就等于多生產(chǎn)50t鑄件，按每噸能耗400kgee計(jì)算，一年能節(jié)約20t標(biāo)煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。利用Factsage 計(jì)算軟件作為指導(dǎo)，通過熔點(diǎn)測(cè)定試驗(yàn)完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實(shí)驗(yàn)室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損

覆蓋劑表面粘度較小，流動(dòng)性質(zhì)好0.3kg/m2;690-760℃;用于純鋁及高鎂合金以外的鋁合金覆蓋劑CF20無鈉型，適用于高硅、高鎂鋁合金;0.3kg/m2;680-760℃;對(duì)鈣不敏感的鋁合金;

使用說明：通常在以下兩種情況下使用：第y種：鋁水化平后，撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損。第二種：精煉完扒渣后撒上覆蓋劑，即可減少表面鋁液燒損，同時(shí)可防止精煉后的鋁液再次吸氣，亦可兩種方法同時(shí)使用。

覆蓋鹽所起到的防護(hù)作用可維持在800℃以上

   以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點(diǎn)在于切斷鎂液與空氣之間的接觸。還原反應(yīng)，升溫快，發(fā)熱量大，無煙、無毒、無味、無粉塵和有害氣體污染，綠色環(huán)保。鹽類是以光鹵石為基礎(chǔ)，加上由MgCl2所組成的低熔點(diǎn)共晶混合物，添加約20％高熔點(diǎn)螢石粉，除可作為覆蓋物外，還可對(duì)熔體起到凈化作用，總體上來說，覆蓋鹽所起到的防護(hù)作用可維持在800℃以上。

   對(duì)于這種鹽類，相比之下難于處理的是在與潮濕的空氣接觸時(shí)產(chǎn)生腐蝕性的氯化物及其形成的鹽酸性氣體，有強(qiáng)烈的造成夾雜的傾向。因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對(duì)于現(xiàn)代化、自動(dòng)化程度高的壓鑄作業(yè)而言，這種工藝不宜采用。