車銑復合加工的主要特點是一次裝夾可以加工全部五個面。所謂加工角度回避。如果是聯(lián)動機床，C軸可以無限制旋轉(zhuǎn)，A軸可以旋轉(zhuǎn)130度左右。這些設備的特點使得在加工過程中避免干擾成為可能。

    這樣的好處是一次裝夾即可完成加工，避免了多次裝夾造成的重復定位誤差。同時，一次裝夾也節(jié)省了大量時間，提高了工作效率。它可以減少從產(chǎn)品到交付的時間，減少庫存數(shù)量。車銑復合加工定購

    隨著技術(shù)的不斷發(fā)展與使用，也都還是比較多的，它們有著不同的優(yōu)勢及特別，精密零件加工也是一樣，那么車銑復合加工在精密零件加工中的優(yōu)勢是什么！

    削減裝夾次數(shù)，進步加工精度，削減裝夾次數(shù)可以有用防止工件裝夾時呈現(xiàn)的差錯積累，一起，大部分的車銑復合加工設備都具備了在線檢測的功用，可以在精密零件加工進程要害數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而進步了產(chǎn)品的加工精度。車銑復合加工定購

　　大型的臥式車銑復合機器采用的是側(cè)掛式單立柱、斜床身以及雙主軸箱的設計，機器的雙側(cè)掛箱上面專門設置了一個雙刀架結(jié)構(gòu)的樣式，這樣刀具就可以在重力方向使用了，而且這種大型的臥式車銑復合機器還專門配置了電氣裝置、防護裝置、工件檢測、刀具檢測、刀庫、排屑裝置、水冷裝置以及恒溫冷卻裝置等等。車銑復合加工定購

　　傳統(tǒng)的車銑復合加工機床一般都是配置的一個非常單一的刀架，他們會把車削刀具以及旋轉(zhuǎn)刀具一起安裝在機床B軸刀架里面相同的位置之上，而且上面還會專門設置一個可以用來鎖緊車削刀具的三齒盤，這樣就可以讓動力軸的懸變得更長，剛性程度降低，但是有一點不好就是機床不在適合進行粗加工了，只可以進行精加工。

車銑復合加工的刀齒運動軌跡要比單純地車削和銑削運動軌跡復雜許多，這是因為立銑刀與回轉(zhuǎn)體零件的共同旋轉(zhuǎn)運動使得刀具的進給運動與常規(guī)切削不盡相同。在進行刀齒運動軌跡分析之前，首先對車銑切削過程進行如下假設：車銑復合加工定購

1、正交車銑時，銑刀軸線與下件軸線垂直，且銑刀與工件軸線之間無任何安裝誤差；

2、刀具的主偏角為 90°、副偏角為 O°，主切削刃與副切削刃相互垂直，且刀尖角度為 90°；

3、切削過程中，工件和銑刀均無轉(zhuǎn)速誤差；

4、切削軌跡的研究均在沿進給螺旋線展開的旋轉(zhuǎn)坐標系下進行