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現(xiàn)在,螺旋輸送機已經(jīng)成為合理組織成批生產(chǎn)和機械化流水線作業(yè)的基礎(chǔ),是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。在我國現(xiàn)代化的發(fā)展和各工業(yè)部門機械化水平、勞動生產(chǎn)率的提高中,螺旋輸送機將發(fā)揮更大的作用。
縱觀螺旋輸送機的發(fā)展歷程,可以預(yù)見螺旋輸送機未來的發(fā)展方向主要有以下幾方面:
(1)大運量、高速度、長使用壽命。高速度即意味著高生產(chǎn)率,減少單位時間生產(chǎn)成本.磨損是限制螺旋輸送機壽命的主要原因,減少物料與螺旋之間的摩擦系數(shù),增加螺旋軸的耐磨性,改善物料的性能,可以較大程度提高輸送機的使用壽命。
(2)低能源消耗及降低能量消耗。螺旋輸送機的能源絕大部分都消耗在摩擦損失上。因此降低能源消耗是研究和設(shè)計螺旋輸送機急待解決的難題和發(fā)展方向。
(3)智能化發(fā)展。未來的螺旋輸送機應(yīng)與電腦密切聯(lián)系,適合程序控制、智能操作。物料的裝卸、機器安裝與維護都應(yīng)能實現(xiàn)智能化管理。
(4)空間可彎曲輸送。為了克服水平和垂直螺旋輸送機由于構(gòu)造上的限制而只能直線輸送物料的不足,近年來出現(xiàn)了可彎曲螺旋輸送機,彈簧輸送機等。另外其他各種輸送機也應(yīng)為了實現(xiàn)空間、可彎曲輸送研制新的機型。
(5)組合復(fù)合化輸送,向著大型化發(fā)展。使用螺旋輸送機,結(jié)合各種連續(xù)輸送機械,來完成復(fù)雜的物料輸送。大型化包括大輸送能力、單機長度和大輸送傾角等幾個方面。
(6)擴大使用范圍。目前,螺旋輸送機的使用范圍受到限制,要擴大其使用范圍,研究能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、性、性物質(zhì)的環(huán)境中工作的,以及能輸送熾熱、、易結(jié)團、粘性物料的螺旋輸送機。
(7)環(huán)保意識設(shè)計,減少污染,實現(xiàn)綠色輸送機設(shè)計的目標(biāo)。
皮帶輸送機定制需要哪些方面的技術(shù)參數(shù)
皮帶輸送機定制需要哪些方面的技術(shù)參數(shù)?小編帶大家一起解析
1、皮帶輸送機帶寬
根據(jù)產(chǎn)品的大小及輸送方式來確定輸送機輸送帶的寬度
2、皮帶輸送機長度
根據(jù)客戶的要求,現(xiàn)場規(guī)劃測量的長度
3、皮帶輸送機的高度
根據(jù)車間規(guī)劃,進行確定
4、皮帶輸送機的皮帶樣式
根據(jù)運送的產(chǎn)品以及產(chǎn)品對環(huán)境的要求,選擇不同特性皮帶,例如:耐高溫,耐腐蝕,耐油,防靜電,食品級別,產(chǎn)品的重量……
5、皮帶輸送機架構(gòu)材質(zhì)
根據(jù)產(chǎn)品的重量以及車間的要求,選擇不同厚度的鋁型材質(zhì)或者是方通烤漆制作工藝
6、皮帶輸送機的樣式
根據(jù)產(chǎn)品,選擇平面/斜面/平臺/轉(zhuǎn)彎/爬坡……甚至是其他的非標(biāo)樣式,都是根據(jù)車間規(guī)劃,產(chǎn)品輸送的路線進行規(guī)劃
7、皮帶輸送機其他的附加條件
斜坡式皮帶提升機爬坡傳送機分揀線
、 防止輸送帶負荷啟動。
2、 輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)盡快的采取措施糾正。
3、 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。
4、 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、 輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,磨損性大的物料與使用固定卸料裝置盡量采用低速。
6、 滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理來選擇。
7、 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送線輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料的落差距離;輸送帶輸送料段,應(yīng)縮短托輥間距 和采用緩沖托輥為漏料輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,預(yù)防檔料板過硬,刮破輸送線輸送帶的帶面。
8、輸送機在使用時,如有托輥出現(xiàn)缺少,要盡快的時添加與修好;托輥被輸送的物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料被卡在滾筒與膠帶之間, 注意輸送線輸送帶活動部分的潤滑,但不可以油污輸送帶。
9、 防止金屬輸送帶遭受機架,支柱與塊狀物料的阻滯,防止輸送帶碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)流水線輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉盡快的修補,防止擴大。