鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：

鋸片的安裝孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片蕞好選用孔徑較大的設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進(jìn)口設(shè)備也有15.875MM孔的。需要由非常有經(jīng)驗(yàn)技師來(lái)完成，鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，由于外力作用下，鋸片應(yīng)力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會(huì)出現(xiàn)鋸路變大。

如鋸片的安裝孔徑大于電鋸的主軸直徑，可以安裝變徑墊圈使用。

鋸片修磨機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

硬質(zhì)合金種類的選擇

硬質(zhì)合金常用的種類有鎢鈷類（代號(hào)YG）、鎢鈦類（代號(hào)YT）。由于鎢鈷類的硬質(zhì)合金抗沖擊性較好，在木材加工行業(yè)中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號(hào)為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。任何一種齒型設(shè)計(jì)根據(jù)齒距、直徑及切削力去考慮設(shè)計(jì)合金長(zhǎng)度和厚度。

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹金剛石焊接鋸片高頻焊接工藝：

刀頭與基體的焊接是鋸片生產(chǎn)中的一道極其重要的工序，它要求有足夠的焊接強(qiáng)度和焊接位置精度，刀頭出刃要一致，不能歪斜；瞬時(shí)加熱時(shí)間快；溫度不宜太高，一般700℃左右（銀焊片熔化溫度），不能引起基體變形。

20世紀(jì)90年代末，國(guó)內(nèi)相繼出現(xiàn)大量的輕便式晶體管高頻感應(yīng)干接濟(jì)，取代傳統(tǒng)笨重的電子管高頻感應(yīng)焊接設(shè)備。由于其輕便、節(jié)能、價(jià)格低，迅速在眾多鋸片生產(chǎn)廠和石材加工廠家獲得推廣至今。但是，實(shí)際上，生產(chǎn)焊機(jī)廠家提供的僅僅是一臺(tái)高頻感應(yīng)發(fā)熱設(shè)備，其他的焊接夾具，基體安裝機(jī)架和刀頭對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)等等，均有購(gòu)買廠家自行解決。因此，刀頭焊接質(zhì)量的好壞，取決于操作工人的經(jīng)驗(yàn)和熟練技巧。既防止對(duì)人體造成傷害，同時(shí)也避免對(duì)刀頭的刃口造成損傷，影響切割效果。