如果發(fā)現(xiàn)給水管的表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過(guò)高或過(guò)低引起的，比如說(shuō)當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過(guò)低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；而冷卻水溫過(guò)高就會(huì)導(dǎo)致表面粗糙。這種情況下應(yīng)適當(dāng)降低冷卻水溫，同時(shí)還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。除此之外，PE給水管制作過(guò)程中，熔體與口模的摩擦也是造成口模積料產(chǎn)生的原因之一，既然后果都不好，那就必須要想辦法避免熔體模具之間發(fā)生摩擦。

    隨著技術(shù)的發(fā)展，PE給水管的性能有了明顯的提高，它的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。在其實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)PE給水管中會(huì)有少量的水分存在。當(dāng)PE管用作礦用管的時(shí)候，它的耐磨性甚至超過(guò)了一些金屬材料，這主要還是取決于PE的分子量。這一方面可能是因?yàn)榇娣挪划?dāng)引起的，尤其是吸水性物料更不能放在潮濕不通風(fēng)的場(chǎng)地，，另一方面可能是管材在擠出加工前復(fù)合物未經(jīng)干燥處理。

    不管什么原因，一旦PE給水管出現(xiàn)了大量的水分和揮發(fā)分的時(shí)候，將會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)性能變差、多孔易、翹曲、表面波紋、悶光、電性能和力學(xué)性能降低等缺陷。

在給水管上進(jìn)行鉆孔的時(shí)候，需要根據(jù)孔徑的大小來(lái)選擇鉆孔方式，如果開(kāi)孔直徑小于50mm的話，鉆孔機(jī)鉆孔就可以了。但是如果開(kāi)孔直徑大于50mm的話，就需要用圓形切削器或是管端燒紅燙孔的方式來(lái)操作，以達(dá)到所需的要求。雖然有某些窄MWD等第用于改善表面光潔度，一般運(yùn)用中寬到寬MWD等第。
關(guān)于開(kāi)孔的大小、位置和兩孔間的間距也有要求， 比如說(shuō)開(kāi)孔的孔徑不能大于原來(lái)給水管直徑的一般；而相鄰兩孔間的小間距也不能小于所開(kāi)孔孔徑的7倍；一般不要將孔開(kāi)在給水管的彎曲處或彎頭的臨近處，以免出現(xiàn)裂管的不良現(xiàn)象。