跟著現(xiàn)代工業(yè)的興起和開展，許多行業(yè)都會(huì)發(fā)生廢氣，RCO催化焚燒設(shè)備起著尤為重要的凈化工作；該設(shè)備主要采用催化焚燒的辦法分化處理廢氣，以滿足排放要求。焚燒進(jìn)程是什么？我現(xiàn)在慢慢地告知你。

　　工作原理稀有的催化劑載體催化焚燒設(shè)備是由多孔材料具有較大的比外表積和合適的孔徑，當(dāng)加熱催化層有機(jī)氣體，氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑外表的多孔材料，添加氧氣和有機(jī)氣體接觸磕碰的機(jī)會(huì)，添加活動(dòng)，有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生嚴(yán)峻的化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生二氧化碳和水，同時(shí)，熱有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體。

催化焚燒設(shè)備或設(shè)備：催化焚燒設(shè)備是在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣能夠在較低的著火溫度下無火焰焚燒，有機(jī)廢氣能夠分化為無毒的二氧化碳和水蒸氣。

　　催化焚燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯現(xiàn)、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成，并經(jīng)過零壓閥調(diào)節(jié)氣體和空氣的份額。介紹了HC系列有機(jī)氣體催化焚燒設(shè)備和LF-VC直接催化分化氧化設(shè)備的實(shí)例，以及催化焚燒設(shè)備在使用進(jìn)程中的不安全要素和管理措施。

在有的工廠生產(chǎn)過程中，往往會(huì)排放出很多的有異味的氣體，比如有的企業(yè)生產(chǎn)的廢氣里含有氨氣等等，這些污染氣體不僅對(duì)環(huán)境有影響，對(duì)人體也有很大的傷害，它自身也是具有刺激性氣味的，如果處理不到位，整個(gè)工廠都會(huì)充滿著刺鼻的味道，讓工人很難安心的工作。而使用了催化燃燒設(shè)備之后，就能幾乎的把這些氣體去除掉，保證了環(huán)境的干凈清新，不存在異味。

　　在工廠生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢氣肯定不是一種兩種，有的廢氣成分還非常的復(fù)雜，這些廢氣在排放之前，一定要進(jìn)行處理。而使用了催化燃燒設(shè)備的話，對(duì)于大部分的廢氣都能夠處理，適應(yīng)能力強(qiáng)，而且對(duì)于不同濃度的廢氣，都有很好的處理凈化效果。

VOCs廢氣中的粉塵

　　如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導(dǎo)致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個(gè)因素均會(huì)導(dǎo)致催化劑活性下降。因此對(duì)于高粉塵有機(jī)廢氣，在設(shè)備前端應(yīng)該添加除塵設(shè)備。

VOCs廢氣中的SOx和NOx

　　很多涂裝線是采用燃燒加熱，燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對(duì)催化劑性能是沒有影響的，可以放心使用。通常所說的S對(duì)催化劑有影響，我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑，也是NO氧化成NO2的催化劑，因此不存在SOx和NOx的。