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催化燃燒設備中的催化劑是至關重要的,不僅關聯(lián)到設備的有機廢氣處理果,并且影響到設備的運轉成本。那麼,該從哪幾個方面特別注意呢、催化燃燒有機廢氣處理設備的整體規(guī)劃缺點催化床是催化燃燒設備的關鍵一部分。
從催化劑的聚焦點,不僅規(guī)定催化劑的數(shù)目達到設備的計劃要求,一起也規(guī)定設備在運轉中根據(jù)催化床各個部位的空氣流速和溫度同樣,那樣才能確保每片催化劑的空速和溫度是致的。倘若催化床中流動速度和溫度不至于,促使溫度低、流動速度快的一部分催化劑負載過大,使用期限大大縮短,隨后造成 VOCs凈化處理果的降低。
因此保證催化床氣旋散播和溫度散播的勻稱是確保催化燃燒設備高凈化處理率和長使用期的重要。由此可見氣旋分派和溫度均化是催化劑反映床整體規(guī)劃的關鍵技術。因此 ,選擇有經(jīng)過的有機廢氣處理設備生產(chǎn)生產(chǎn)廠家是至關重要的,帥克很多年的催化燃燒設備生產(chǎn)歷經(jīng),選擇帥克更放心。
催化劑表面結炭在試驗室中一般選用實體模型反映來點評催化燃燒設備催化劑特性,如二、丁酯、這些,還可以選用混和來檢測催化劑的特性,般難以觀測到表面積碳。殊不知在具體應用中,VOCs的成分繁雜,有生物大分子的,小分子水的,有高熔點的,低熔點,揮發(fā)物有機化合物的特性差異非常大。還帶有少許的油霧、等化學物質。尤其是油霧和高熔點有機化合物的存有,促使在催化劑表面產(chǎn)生結炭,成效促使催化劑活力的降低。
因此工業(yè)廢氣解決生產(chǎn)廠家在催化劑整體規(guī)劃中,要提升阻礙催化劑表面結炭的原素,以提升催化的使用期限。有關高漆霧的工業(yè)廢氣,在催化床前端需加除油霧設備。
催化燃燒一般適用小風量、濃度較高的、高溫的汽態(tài)物,且廢氣中不可以帶有硫、鉛、、及鹵素燈泡等可使催化劑的因素。廢氣解決中較常用的催化反應一般為蜂巢狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方法有電熱式和加溫,點燃類別有立即催化燃燒和儲熱式催化燃燒。在搜集速度的條件下,盡量降低排風量,那樣既可增強排氣管濃度值提高廢氣企業(yè)發(fā)熱量,又可降低風量降低能耗。與此同時還要考慮到熱將廢氣中發(fā)熱量實現(xiàn)回收利用。廢氣一般歸屬于氣體,盡管濃度值高能夠回收再利用物點燃形成的一部分發(fā)熱量,降低能耗,但在解決時要將其濃度值調(diào)節(jié)在發(fā)生限范疇內(nèi)。在能耗可接納標準的情形下,小風量一般選用簡單的傳熱管立即換熱回收利用熱。催化燃燒必須在對應的溫度標準下開展,針對超低溫汽體就需要開展加溫,風量越大其能耗越大,運作費用也就提高。
催化劑品種目前催化劑的品種已相當多,按活性成分大體可分3類:
1、催化劑:
鉑、鈀、釕等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且運用壽命長,適用范圍廣,易于收回,因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因為其資源稀疏,價格昂貴,耐性差,人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。
2、過渡金屬氫化物催化劑:
作為替代催化劑,選用氧化性較強的過渡金屬氧化物,對等烴類和亦具有較高的活性,一起下降了催化劑的本錢,常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學 的含MnO2催化劑,在130℃及空速13000h-1的條件下能消除蒸氣,對、、苯蒸氣的 也很有作用。
3、復氧化物催化劑:
一般認為,催化燃燒設備復氧化物之間因為存在結構或電子調(diào)變等相互作用,活性比相應的單一氧化物要高。首要有以下兩大類:
(1)鈣鈦礦型復氧化物:
稀土與過渡金屬氧化物在 條件下能夠構成具有 鈣鈦礦型的復合氧化物,通式為ABO3,其活性明顯優(yōu)于相應的單一氧化物。結構中一般A為四面體型結構,B為八面體形結構,這樣A和B構成交替立體結構,易于替代而發(fā)生品質缺點,即催化活性位,外表晶格氧供給高活性的氧化,從而完成氧化反響。常見的有幾類如:BaCuO2、LaMnO3等。
(2)尖晶石型復氧化物:
作為復氧化物重要的一種結構類型,以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯的氧化催化活性,如對CO的催化燃燒起燃點落在低溫區(qū)(約80℃),對烴類亦在低溫區(qū)可完成 氧化。其間研討為活潑的CuMn2O4尖晶石,對芳烴的活性尤為超卓,如使燃燒只需260℃,完成低溫催化燃燒,具有特別實際意義。