雙軸撕碎機性能介紹

雙軸撕碎機，是利用兩個相對旋轉的刀具之間相互剪切、撕裂原理對物料進行撕碎。常被用于建材（廢舊彩板、鋼筋、木材等）、化工（廢舊油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收處理、資源再生（汽車外殼、三輪摩托車、廢舊輪胎等）等行業(yè)。由于近些年國民環(huán)保意識的增強、政府的重視程度不斷提高，雙軸撕碎機在環(huán)保行業(yè)的應用達到了未有的高度。

下面我們一起來看一下雙軸撕碎機具有哪些優(yōu)異的性能才能被廣泛的應用在各個行業(yè)。

1、多種配置、多樣組合。固廢破碎機根據用戶的需求可以配置粗、中、細不同類型破碎設備，同時搭載輸送和磁選設備，可獨立作業(yè)也可與其他設備聯(lián)合作業(yè)，工作模式可多樣選配。

2、精密加工工藝，高質量零部件核心破碎設備機械強度和加工精度，延長了設備使用壽命；刀具材質為進口高合金鋼，經特殊工藝處理，保證了刀具的耐磨性和抗沖擊力；軸承、電機、減速機、電子元器件等均為國際品牌，保證了設備的整體質量。

雙軸撕碎機性能介紹：

軸承四重密封，有效的防水防塵；軸承位有四重密封，針對含水量、灰塵較高的物料有效的阻擋。避免灰塵、液體進入軸承。

刀具按螺旋線排布，實現(xiàn)切削。針對不同的材料要求，可選用不同的刀輥，正確地選擇刀輥，可大大的提高設計的使用性能和生產效率。

進口合金刀具，抗沖擊能力強，破碎金屬刀具不斷裂。進口合金刀具，抗沖擊能力強，破碎金屬刀具不斷裂刀具磨損后采用歐洲先進的刀具凃焊修復技術，實現(xiàn)刀具的多次重復使用，大大的降低刀具的維護成本，有效降低設備運行故障率及維護時間，減少維護和運營成本，大大提高生產線的運行效率。

刀具內孔與主軸面均采用六方設計，實現(xiàn)刀具受力的均勻性

撕碎機主軸采用六方設計，刀軸經過整體調質，具有更好的耐磨性和抗扭力，同時刀軸不易發(fā)生彎曲變形，可以長期放心使用。

撕碎機安裝裝置及如何開箱：

如何打開篩網

（1）停止機器，按下急停按扭，鎖定機器按制箱；

（2）約30秒鐘后等主軸完全停止，松開篩網托架兩側M16螺釘；

（3）拉開篩網托架，旋轉至一定角度，用一銷軸插入托架固定座，左右固定座分別可使篩網托架固定不同角度；

關閉篩網托架及推料箱

注意：在關閉篩網及篩網托架前確保閉合部件表面清潔。

機器安全開關沒有感應到機器處于完全閉合狀態(tài)，撕碎機將無法啟動。關閉篩網托架。

（1）檢查篩網是否正確插入托架；

（2）拔出固定銷,放下篩網托架*確保安全開關完全閉合后，鎖緊托架兩側螺釘；

關閉推料箱

注意：檢查并確保推料箱銅條滑槽表面清潔

（1）油缸升至頂部，前端魚眼接頭對準推料箱內鉸座，插入固定銷；

（2）把推料箱沿機箱內滑軌推入；

（3）把油缸支座對準插入油缸兩側轉軸，并通過螺釘定位固定在機箱上；

（4）把控制箱調至點動模式，手動往復走幾遍，確定推料箱安裝順暢；

（5）檢查推料箱推動前端前部與動刀刀尖距離約為5-10mm;

（6）若距離偏大或偏小，則可調節(jié)推料箱上的滑塊位置進行調節(jié)(滑塊碰到前后行程開關的位置即為推料箱移動的前后極限位置）.

（7）鎖緊機箱上蓋板、機架后擋板、機箱后擋板；

雙軸撕碎機電機如何檢修，雙軸撕碎機可對各種物料，包括不同硬度，大小，難度的物料統(tǒng)統(tǒng)撕碎成顆粒狀，在各行業(yè)中原材料的撕碎處理工序中有著非常廣泛的應用。

   在購買雙軸撕碎機時，雙軸撕碎機的電機應該仔細挑選，因為在雙軸撕碎機的主要部件中，雙軸撕碎機電機也是很重要的，所以雙軸撕碎機電機要求也是很高的，不同型號的雙軸撕碎機配置的電機要求也諸多。

  雙軸撕碎機在作業(yè)的時候是依托電機的帶動來工作的，不一樣的類型的雙軸撕碎機配置的電機功率也是不一樣的，大的是糟蹋，小的是帶不動，這樣容易燒壞電機，而且對雙軸撕碎機出產形成許多障礙，因此千萬不要小看這個雙軸撕碎機電機。

   雙軸撕碎機的電機出現(xiàn)的問題各有不同。電機發(fā)熱就是其中一種狀況，這會造成電機電扇的損壞，或者是電機軸承的損壞。這種情況有時是由于電機負荷過大電流高，也可能是由于電機環(huán)境密封散熱不充分，環(huán)境溫度高等原因造成的。 您可以測一下電機電流，看是否超過額定電流；再查看電機電扇和環(huán)境狀況。電機冒煙說明是電機溫度過高所至，發(fā)展下去電機會燒壞；否則電機就會發(fā)熱，要不就會崩掉，要不就帶不動機，嚴重還會將雙軸撕碎機損壞。