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禁止在危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行貯存區(qū)域內(nèi)企業(yè)堆積可燃危險(xiǎn)物質(zhì)廢棄物。
危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存,運(yùn)輸和處置必須根據(jù)危險(xiǎn)廢物的特點(diǎn)進(jìn)行分類。 禁止混合儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處置性質(zhì)不相容、不安全處置的危險(xiǎn)化學(xué)品廢物。(英譯漢)危險(xiǎn)廢物必須采取措施防止污染環(huán)境。
危險(xiǎn)廢物,包裝,儲(chǔ)存,運(yùn)輸和處置危險(xiǎn)化學(xué)廢物場地,設(shè)施的集裝箱,危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)必須設(shè)置。
危險(xiǎn)以及廢棄物的包裝應(yīng)采用易回收有效利用、易處置工作或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
有害氣體的凈化
在采用鹽酸對(duì)脫硫廢堿液進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)因局部瞬間酸化,而產(chǎn)生少量有害氣體(COZ或SOZ)的情況,為此在中和槽頂部加蓋,并設(shè)置抽風(fēng)排氣管,將可能產(chǎn)生的有害氣體送入洗氣塔中,用調(diào)節(jié)池中的弱堿性廢水進(jìn)行噴淋吸收處理。此外,將鹽酸儲(chǔ)罐通氣孔處產(chǎn)生的酸霧也吸收至洗氣系統(tǒng),以便對(duì)酸霧進(jìn)行水洗凈化。
原料混合酸經(jīng)過預(yù)熱器后從頂部進(jìn)入脫硝塔,低壓蒸汽從脫硝塔的底部加入,上升的蒸汽與從頂部流下的混合酸逆向傳質(zhì)傳熱。受熱后,隨蒸汽從脫硝塔的頂部流出。脫硝后的硫酸和部分冷凝的蒸汽靠重力從脫硝塔的底部流出,經(jīng)過預(yù)熱器后流經(jīng)硫酸罐。硫酸由硫酸泵和硫酸冷卻器循環(huán)冷卻后送出界外。
從脫硝塔頂部出來的蒸汽進(jìn)入濃縮塔濃縮。熱量由底部的再沸器提供,水蒸氣從濃縮塔的頂部流出進(jìn)入冷凝器冷凝,部分回流,部分流入廢水罐回收再利用。濃縮后的55%從濃縮塔的底部自流入罐,然后,由泵和冷卻器循環(huán)冷卻后送出界外重復(fù)利用。
該工藝在負(fù)壓下操作,降低了操作溫度,降低了能耗。真空系統(tǒng)由二級(jí)真空噴射器或真空液環(huán)泵維持。該工藝實(shí)現(xiàn)了硫酸和的再利用。