各設(shè)備運轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機試機過程的變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機滑動軸承溫度≦35℃~70℃，滾動軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機導軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機油箱油溫較高不得超過60℃。4、電動機的負荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機軸承振動和軸的竄動必須規(guī)定值內(nèi)。2、試機過程三筒烘干機齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機傳動皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不超過規(guī)定值。4、三筒烘干機試機時潤滑、液壓、氣(汽)動等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機兩端密封裝置沒有碰撞和脫離現(xiàn)象。當三筒烘干機空載試機合格后，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在運轉(zhuǎn)的筒體中通熱氣流，達到工作溫度時加放少量物料，三筒烘干機達到正常負荷時正常均勻加料。在三筒烘干機正常負荷下運轉(zhuǎn)達8小時內(nèi)重復上述各項檢查要求，確定準確無誤后，方可正式投產(chǎn)運行。

從客戶本身出發(fā)，選購三筒烘干機設(shè)備時肯定是想選擇到烘干機質(zhì)量好，價格便宜，生產(chǎn)量大，并且節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。這是客戶的需求，同時也是生產(chǎn)廠家的要求，一直努力較較好的三筒烘干機設(shè)備給廣大的客戶。那么在選購三筒烘干機時用什么去考量設(shè)備的優(yōu)劣呢？為了使客戶在選購時自己有一個判斷的方法，更方便朋友們進行三筒烘干機選購，公司總結(jié)了一直以來的生產(chǎn)時間經(jīng)驗并結(jié)合客戶平時反饋的信息列出以下選購三筒烘干機的標準。

一、三筒烘干機質(zhì)量，從其所采用的原料，這一方面不好看出，但可以從廠家提供的參數(shù)做參考，看生產(chǎn)設(shè)備的細心度，雖然大型設(shè)備不比精密儀器那么嚴苛，但是如果設(shè)備尺寸的制造誤差太大，抑或是生產(chǎn)工藝太粗糙，對機器后期的生產(chǎn)進行石油一定影響的。

二、烘干機價格，所有的烘干機生產(chǎn)廠家都不建議客戶選擇越便宜的越好，因為采用不同的材料價格肯定不同，不同的工藝生產(chǎn)價格肯定也不同。客戶可以結(jié)合選購烘干機設(shè)備的費用和后期需要投入，維修的費用總體來看確定烘干機價格是高還是低，一套好的烘干機設(shè)備在后期的維護中所用的費用相對較低的。

三、生產(chǎn)量、節(jié)能環(huán)保。結(jié)合自己實際的生產(chǎn)能的大小選擇適合的型號，萬不可只追求大型號，忽略了效益。節(jié)能環(huán)保從另一方面節(jié)約了設(shè)備后期使用的投入費用。因為是對三筒烘干機進行選購，所以從其工作原理以及所需烘干的物料大家肯定是很清楚的。如果有不清楚的地方，一定要在選購前向詳細咨詢。

螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：

1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

2、浮選，將篩選后的螢石礦粉投入分級機中，經(jīng)10-15分鐘后，螢石礦粉取出投入浮選機，經(jīng)20-25分鐘后取出，將經(jīng)過浮選機浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水，得到螢石浮選粉。

3、烘干，將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機中，在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘，得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。

4、制備粘合劑，按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份，均勻混合后在65-80℃環(huán)境下加熱100-120分鐘，得到粘合劑。

5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑，并均勻攪拌，得到混合料。

6、將混合料送入強力壓球機中制成螢石球。

7、將成型的螢石球送到烘干房中，在溫度為100℃的環(huán)境下烘干6-7小時，得到螢石球。進一步地，所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機中后加入粘合劑，攪拌30-90分鐘。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備筒體下沉的原因，筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置，如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機恢復筒體水平位置呢？

轉(zhuǎn)筒烘干機恢復筒體水平位置，目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線，具體做法是

a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同時，可將兩托輪的軸中心線到基準中心（原標記）的距離調(diào)為等距。

b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。

c)當兩檔托輪組全部進行調(diào)整后，一般情況下筒體中心線已在水平方向上復位。