經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫硫石膏烘干機(jī)的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設(shè)計(jì)出了脫硫石膏烘干機(jī)，而在烘干的過(guò)程中，脫硫石膏烘干機(jī)的筒體保溫非常重要，它關(guān)系著整套烘干工作的正常運(yùn)行，所以我們對(duì)脫硫石膏烘干機(jī)筒體的保溫做一些決定性的新措施。脫硫石膏烘干機(jī)的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長(zhǎng)12m以上。烘干物料時(shí)熱量會(huì)不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個(gè)方面進(jìn)行保溫。首先，防止烘干機(jī)過(guò)度干燥現(xiàn)象，由于過(guò)度干燥會(huì)不斷的損失熱量，產(chǎn)品的含水量關(guān)系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進(jìn)行干燥，避免出現(xiàn)過(guò)度干燥。再者就是需要加強(qiáng)烘干機(jī)筒體的熱管理，我們要盡量的白紙?jiān)撛O(shè)備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。

在石油焦烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來(lái)又撒下，使石油焦與氣流的接觸表面增大，以提高石油焦烘干機(jī)干燥速率并促進(jìn)石油焦前進(jìn)。第三步：尾氣除塵階段載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)石油焦烘干機(jī)烘干以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶石油焦捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。當(dāng)然石油焦不僅用于建材行業(yè)，也同樣適用于火力發(fā)電項(xiàng)目，是節(jié)約資源的一種體現(xiàn)。由此可見(jiàn)，石油焦烘干機(jī)應(yīng)用于火力發(fā)電了一個(gè)新的工業(yè)時(shí)代，不再局限于礦業(yè)礦石開發(fā)，而是推向了新的高度。

從污泥烘干機(jī)角度來(lái)描述這一過(guò)程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。