機組瞬態(tài)性能測試

機組的瞬態(tài)特性測試：按0%→50%突加負載，然后從50%→慢慢加至100%（步長不小于5%），然后100%→0%突減負載，重復(fù)進行三次。取三次結(jié)果的平均值。

機組負載突減

100%--0,負載突減特性。使用電能質(zhì)量分析儀表記錄波形，檢查機組能否保持穩(wěn)定的輸出，是否導(dǎo)致機組保護性停機，以及是否出現(xiàn)頻率異常、電壓異常導(dǎo)致的電源設(shè)備的報警甚至停機。

連續(xù)運行能力測試:（測試指標：帶載能力、冷熱態(tài)電壓變化、柴、機油消耗率）

機組先以額定功率帶載運行2小時，緊接著以110%額定功率運行一小時，應(yīng)無停機、降功率等異?，F(xiàn)象。運行過程中記錄以下參數(shù)：

a、機組輸出發(fā)電機各項電氣參數(shù)；

b、記錄發(fā)動機各項參數(shù)（水溫、機油壓力、轉(zhuǎn)速等）；

c、記錄發(fā)電機房間內(nèi)進風溫度，出風溫度；

d、觀察發(fā)電機排煙顏色是否正常；

e、采用熱成像儀，掃描發(fā)電機輸出配電柜、電纜、開關(guān)、銅排、接線端子等溫度是否正常；

f、采用熱成像儀，掃描發(fā)電機進風、排煙等各機械部件溫度是否正常；

g、采用噪音儀，檢查發(fā)電機滿載情況下的噪音。

安裝流程　　

　　1、柴油發(fā)電機主機安裝　　

　?。?） 在機組安裝前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細的運輸、吊裝及安裝方案。

　　（2）對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防振措施進行檢查，保證滿足設(shè)計要求。

　　（3）根據(jù)機組安裝位置、機組重量選用適當?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具，將設(shè)備吊裝就位，機組運輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進行。

　　（4）使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應(yīng)將一對楔鐵用點焊連接。