紙管烘干產(chǎn)品

采用高溫?zé)岜脤埞?紙筒進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。2、烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理。3、紙管受熱均勻，降低紙管在軸向和徑向的變形量，有效減少因?yàn)閳A度、直度和強(qiáng)度不足而造成的烘干質(zhì)量隱患，烘干效果好。4、安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。5、烘干過程收溫濕度系統(tǒng)自動控制，精度高。為客戶采用原烘干方式節(jié)省用電一天450元，得到客戶的好評，按這個投資匯報來算客戶只用1年半就可以回收成本。有效避免由于人工操控而導(dǎo)致的烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象。降低勞動強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。

物料烘干數(shù)量是影響烘干房大小的直接的因素，搭建烘房的時候需要根據(jù)客戶的烘干要求來確定烘干房的尺寸。比如客戶需要烘干的物料是無花果，要求日處理鮮果1200～1500kg。熱源的選擇在烘干紙管的過程中熱源的選擇尤為重要，獲得烘干所需要的熱源一煤炭，電，油。首先，需要確定無花果的攤鋪密度，通常為5kg/㎡(不同的物料攤鋪密度不一樣);其次，根據(jù)物料架和物料盤的數(shù)量和大小確定實(shí)際的物料擺放面積，例如設(shè)計推車為15層，每層面積為16～20㎡，那么測得托盤總面積為240～300㎡，也就是說我們的庫體凈空面積需要在20㎡以上。

存紙的倉庫內(nèi)不允許堆積其他化學(xué)藥品或含水、含油脂量較高的商品如鹽、化肥、番筧、糖、水泥等。堆積各類紙張的倉位應(yīng)基本固定，削減因倉位改換導(dǎo)致的費(fèi)事和過失。倉庫內(nèi)的溫度以18～25℃為宜，相對濕度以50～65%為宜。冬春季太干，夏日太濕以及通風(fēng)不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質(zhì)量，倉庫管理人員應(yīng)充沛留意這些要素。送風(fēng)方向裝補(bǔ)風(fēng)口有排有補(bǔ)從而達(dá)到去水干燥的目的，這種設(shè)計方式以1公分厚度的紙管計算各直度每米可以小于0。  在南邊的梅雨季節(jié)，氣溫高，濕度大，假如倉庫通風(fēng)條件不好，存放的紙張就容易發(fā)作霉變，使紙張的邊際部位或邊角周圍呈現(xiàn)一些呈灰綠色或棕色的小霉點(diǎn)，嚴(yán)重影響了紙筒的質(zhì)量。

?紙筒烘干設(shè)備

紙筒是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷降囊环N工藝品，比如炮紙筒， 炮紙筒是花炮裝藥的一種圓形紙筒，用特定的紙張經(jīng)過機(jī)械卷制出來的筒子，安全可靠的紙筒烘干方法就是采用高溫?zé)岜眉埻埠娓蓹C(jī)，因?yàn)榭梢宰詣诱{(diào)控烘干的溫度，就不用擔(dān)心會因?yàn)闊o法控制溫度，而讓紙筒著火。冬春季太干，夏日太濕以及通風(fēng)不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質(zhì)量，倉庫管理人員應(yīng)充沛留意這些要素。烘干時間和效率相對傳統(tǒng)干燥方式有很大的提升

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