工件的懸掛：

      生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過程中工件建議是能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時(shí)應(yīng)注意對掛具的清洗維護(hù)，及時(shí)清除殘留的剩漆，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時(shí)遭電的擊。建議是準(zhǔn)備兩套夾具和掛具，在使用一套時(shí)，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。主電箱噴涂價(jià)格

    噴涂廠對環(huán)境的要求

1、噴房環(huán)境要求：

潔凈度1W級；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測試。 溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

壓差的測試頻率為：每天兩次。

2、車間環(huán)境要求：

潔凈度10W級：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測試頻率為：每天一次。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

3、噴涂設(shè)備：（保凌產(chǎn)PTX05型空氣噴涂設(shè)備） 空氣噴涂原理：空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負(fù)壓，使涂料自動(dòng)流出，并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動(dòng)射向工件表面而沉積的涂漆方式。主電箱噴涂價(jià)格

    粉末涂料是純固體成分的涂料，可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100％，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本，同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到很低。

    在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，即可掌握操作技能。主電箱噴涂價(jià)格

    靜電噴涂涂料在儲存過程中，由于無法實(shí)現(xiàn)全部密封，涂層表面容易結(jié)皮。少量地殼的存在是正常現(xiàn)象。為避免堵塞噴槍，靜電噴涂施工前，應(yīng)及時(shí)取出相應(yīng)的結(jié)皮，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詼p少固體的沉降。當(dāng)條件允許時(shí)，可以進(jìn)行有效的過濾。

　　

    靜電噴涂施工完成后，噴涂設(shè)備的管道必須及時(shí)清理，尤其是過濾裝置、噴嘴和風(fēng)帽。拆除噴嘴后，應(yīng)使用刷子仔細(xì)擦洗。嚴(yán)禁用硬鋼絲疏通，以免造成氣孔變形，即使小變形也會影響霧化效果。清洗后，相關(guān)的過濾裝置、噴嘴等?？山菰诟蓛舻南♂寗┲?，防止其他固體顆粒進(jìn)入零件內(nèi)部，影響噴涂效果。主電箱噴涂價(jià)格