折彎機(jī)的保養(yǎng)方法：　　

      1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

　　3、折彎機(jī)必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。

　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

　　8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范：　

      1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

　　2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。

　　3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。

　　5、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

　　7、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

　　6.工作時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

　　9、折彎機(jī)加工狹斷板材時，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。

　　10、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

　　11、折彎時，操作擔(dān)任職務(wù)的人不可以將手放在生產(chǎn)模具間，窄而長小料不可以用手扶。一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，油位過低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號的液壓油。開始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。本實用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，工作時拆裝方便，可應(yīng)用在母線折彎機(jī)上對不同規(guī)格的母排進(jìn)行平彎。有時候機(jī)器運做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。

液壓折彎機(jī)的正確安全操作：

　　1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

　　2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時,應(yīng)空運轉(zhuǎn)一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).

　　4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計算值.

　　5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進(jìn)行試折、測量，再調(diào)整直至達(dá)到圖示要求角度.

　　6.喂料進(jìn)入折彎機(jī)，啟動腳踏開關(guān)進(jìn)行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.

　　7.折彎時注意事項：

　　a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱力.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

　　b.折彎板料時應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度.

　在機(jī)器的使用過程中會突發(fā)各種各樣的狀況，那么我們該怎樣排查故障呢？又該怎樣預(yù)防呢？下面和山東巨輝一起來看看吧。

　　1、以故障發(fā)作的部位

　　分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的毛病。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。嚴(yán)峻的軟件故障則是數(shù)控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產(chǎn)廠商或其服務(wù)機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)處理了。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上，可隨凹模運動，這樣有利于凹凸模位置互換。

　　2、以故障呈現(xiàn)時有無指示

　　分為有確診指示故障和無確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計有完滿的自確診程序，時實監(jiān)控整個體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會當(dāng)即報警或許還有扼要文字說明在屏幕上顯示出來，聯(lián)系體系配備的確診手冊不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。機(jī)床制造者也會對于詳細(xì)機(jī)床設(shè)計有有關(guān)的故障指示及確診說明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡單。無確診指示的故障一部分是上述兩種確診程序的不完整性所造成的（如開關(guān)不閉合、接插松動等）。這類故障則要依托對發(fā)作故障前的作業(yè)進(jìn)程和故障現(xiàn)象及結(jié)果，并依托修理人員對機(jī)床的了解程度和技能水平加以剖析、掃除。床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力,去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久使用不變形。

　　3、以故障呈現(xiàn)時有無破壞性

　　分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件乃至機(jī)床的毛病，修理時不允許重演，這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之，技能難度較高且有必定危險。假如能夠會損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。