我公司主要生產的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產品。

馬口鐵罐裝食品，除少數淡色水果及果汁罐頭外，大都使用內部涂漆的空罐，以提高容器的耐蝕特性；由于金屬的電化學作用，涂漆罐裝罐頭食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的罐頭食品中，很容易被人體吸收，含量大約1 至10 ppm。

鐵盒打樣質量控制的基本要求，通過鐵盒打樣可以檢驗印版在實際生產中的印刷效果與鐵盒樣品的樣稿是否可以達到基本一致，這一目的要求鐵盒打樣時，要認真核對一下版面尺寸、圖文內容、版面套準情況、色調層次以及色相、墨色均勻等情況，是否與鐵盒樣品以及客戶要求是否相接近，當然打樣的終目的還是為了銷售，質量過硬的樣品才能迎來客戶的青睞。這種金屬罐子的優(yōu)點很明顯,它的密閉性非常好,能抗較高的內壓,非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續(xù)退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發(fā)達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節(jié)省。每種油都有各自不同的作用和效果，以常用的光油為例，馬口鐵鐵盒過光油以后，其外觀光亮度會明顯提高，增加美觀效果，是顏色看起來更加鮮艷透亮，其次手感更加光滑細膩。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。