金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂加工時(shí)候的工具控制也要注意，實(shí)際進(jìn)行操作的時(shí)候，空壓機(jī)氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

噴砂加工之前應(yīng)該檢查一下壓力容器的生產(chǎn)廠家是不是持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。噴砂加工除銹之后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度也要注意達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)該按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。

噴砂加工設(shè)備的除銹包括以下方式：

噴砂加工設(shè)備除銹的話，要注意去采用干噴砂的方式，此塵土很大，會(huì)出現(xiàn)危害健康，不夠環(huán)保；因此，就設(shè)備在進(jìn)行操作的時(shí)候，工作人員需要去配套噴砂服與噴砂手套等。噴砂加工設(shè)備除銹還應(yīng)該采用濕噴砂，沒(méi)有粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。這時(shí)候應(yīng)該在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水。

噴砂加工設(shè)備的夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)：

噴砂加工設(shè)備上的夾具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就此夾具總設(shè)計(jì)重量上也就會(huì)接近2t，為防止夾具的重力全部作用到機(jī)床上橫梁或者下橫梁上，使其產(chǎn)生嚴(yán)重的凹曲變形，為了能把噴砂加工設(shè)備夾具的重力均勻分散到上、下橫梁上，之后也就應(yīng)該把立柱兩端禾滑軌安裝配合的孔間距做到與上下滑軌孔間距相同。

噴砂加工設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，因?yàn)闄C(jī)床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時(shí)承受住立柱的重力。且就此立柱來(lái)講，在受到了機(jī)床上橫梁向上拉力的同時(shí)，也必然是會(huì)受到下橫梁對(duì)它向上的支撐力。這樣一來(lái)，對(duì)于立柱的重力就會(huì)被直接分散到了上下橫梁上，之后也就會(huì)減小了機(jī)床框架的變形。

玻璃噴砂加工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)膀臂工作.工作時(shí)不得少于兩人.

2、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn).儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次.

3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封.工作分鐘,須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作.

4、壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi),氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa.

5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥.

6、噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員接近.清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行.

7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開(kāi)玩笑.

8、工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔.

9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門