304L不銹鋼管廠公司介紹

我公司是一家在不銹鋼板，不銹鋼卷，304L不銹鋼管廠領(lǐng)域?qū)I(yè)從事加工、銷售和技術(shù)服務(wù)、享譽(yù)不銹鋼銷售市場(chǎng)的綜合性鋼鐵服務(wù)企業(yè)，擁有先進(jìn)的加工設(shè)備，可加工開(kāi)平，分條，剪板，折彎，激光切割，表面加工，公司將以的精神為您提供安全、經(jīng)濟(jì)、專業(yè)的服務(wù)。

公司與國(guó)內(nèi)寶鋼，山西太鋼、昆山大庚、寧波寶新、廣州聯(lián)眾、張家港浦項(xiàng)、東方特鋼，江蘇甬金鋼廠保持長(zhǎng)期友好合作關(guān)系，是瑞典AvestaPolarit、芬蘭OUTKUMPU、西班牙Acerinox、南非哥倫布COLUMBUS、美國(guó)北美NAS、日本金屬Nippon metal Industry、日本冶金Nippon Yakin Kogyo、日本新日鐵NSC等國(guó)外鋼廠的經(jīng)銷商。

公司主營(yíng)產(chǎn)品： 304、304L、321、201、430、409L、441、436、439、316L、309S、310S、 317L、904L、2205、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13等各種鎳基合金不銹鋼。

304L不銹鋼管廠的軋制和主要特點(diǎn)

304L不銹鋼管廠的軋制

(1)變形參數(shù)的選取

304L不銹鋼管廠軋制表的編制與中碳鋼與低合金鋼相同；

1)穿孔時(shí)管坯直徑的壓縮量在14~16%;

2)軋管一般軋兩道，有時(shí)為了提管子子的尺寸精度軋三道，總減壁量一般為3毫米；

3)均整機(jī)的擴(kuò)徑量取得小些。當(dāng)均整管壁很厚的管子時(shí)，不加頂頭，空軋定徑；

4)定徑機(jī)的壓下量一般取得也較小。

(2)軋制304L不銹鋼管廠的主要特點(diǎn)：

軸承鋼變形抗力大，穿孔溫度低，軋管溫度低，因而軋機(jī)負(fù)荷較大，且尺寸精度要求嚴(yán)格，因此，要精心操作及時(shí)調(diào)整軋機(jī)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

坯料圓角對(duì)擠壓304L不銹鋼管廠外表面的影響

(1)對(duì)比分析圓角在上和回角在下兩種擴(kuò)孔變形方式，得出圓角在下擴(kuò)孔后圓角消失和園角在上擴(kuò)孔后圓角仍保留結(jié)果。

(2)對(duì)比分析擠壓前端有圓角和擠壓前端無(wú)圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓304L不銹鋼管廠前端外表面質(zhì)量和坯料前端無(wú)圓角不利于擠壓304L不銹鋼管廠前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

(3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對(duì)擠壓坯料加工優(yōu)化改進(jìn)并對(duì)擠壓生產(chǎn)線20 MN擴(kuò)孔機(jī)機(jī)械手出料進(jìn)行調(diào)整，將圓角加工在擴(kuò)孔坯料上端。并在擴(kuò)孔后在前進(jìn)輥道上對(duì)坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對(duì)應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓304L不銹鋼管廠外表面前端裂紋缺陷。

我國(guó)304L不銹鋼管廠生產(chǎn)工藝與國(guó)外的差距

改革開(kāi)放以來(lái)，為了掌握和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的304L不銹鋼管廠生產(chǎn)裝備和技術(shù)。以便進(jìn)一步提高我國(guó)304L不銹鋼管廠生產(chǎn)的裝備和技術(shù)水平，自1982年開(kāi)始，上鋼五廠多次組團(tuán)先后對(duì)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、瑞典、奧地利、意大利、比利時(shí)等國(guó)家的304L不銹鋼管廠生產(chǎn)進(jìn)行了考察，發(fā)現(xiàn)我國(guó)的304L不銹鋼管廠生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比，存在著很大的差距，其中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

我國(guó)304L不銹鋼管廠生產(chǎn)的供壞幾乎是的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機(jī)所用的304L不銹鋼管廠坯，其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機(jī)提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機(jī)提供，190mm的由鍛造提供)。而長(zhǎng)城鋼管廠31.5MN擠壓機(jī)生產(chǎn)304L不銹鋼管廠時(shí)管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對(duì)干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機(jī)開(kāi)坯的工藝；對(duì)于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來(lái)，也有一些廠家采用進(jìn)口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司曾作過(guò)采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)304L不銹鋼管廠的嘗試，并取得了一定的成果。

國(guó)外304L不銹鋼管廠生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ,能源費(fèi)用節(jié)省40%～50%,采用連鑄管坯生產(chǎn)304L不銹鋼管廠收得率提高17% ,勞動(dòng)力減少60%，噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ，總加工時(shí)間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是304L不銹鋼管廠生產(chǎn)技術(shù)的一大進(jìn)步，它使304L不銹鋼管廠的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“短流程'工藝，使生產(chǎn)成本大大降低，從而在市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)能力。