安全運(yùn)行條件

1、 發(fā)電機(jī)必須在期頻率、電壓、相序與電網(wǎng)完全同步后才能并入電網(wǎng)。

2、 新按裝發(fā)電機(jī)組軸系在軸徑上的雙幅振動(dòng)值應(yīng)不大于0.076毫米,在軸承座上的雙幅振動(dòng)值就不大于0.025毫米,運(yùn)行中軸振大于0.025毫米時(shí),機(jī)組應(yīng)自動(dòng)停機(jī)解列。

3、 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣含濕量折算到大氣壓的露（就是氫氣處于飽和狀態(tài)下，當(dāng)氣溫下降，出現(xiàn)氫氣液珠的溫度值．）應(yīng)＜-5℃且不低于-25℃,以防止發(fā)電機(jī)絕緣性能下降發(fā)生短路和避免護(hù)環(huán)應(yīng)力腐蝕而產(chǎn)生裂紋的機(jī)內(nèi)環(huán)境。

發(fā)電機(jī)滑環(huán)及碳刷維護(hù)規(guī)定

1、 發(fā)電機(jī)解列停機(jī)后，應(yīng)仔細(xì)檢查滑環(huán)碳刷有無(wú)過(guò)短(低于3cm)，邊緣是否有剝落的情況，刷辮是否完整，以便及時(shí)更換。

2、 預(yù)計(jì)發(fā)電機(jī)停機(jī)超過(guò)兩天以上時(shí)，發(fā)電機(jī)停機(jī)后，碳刷專(zhuān)職人員應(yīng)將發(fā)電機(jī)全部碳刷取出。

3、 清除滑環(huán)、刷握、刷架上的碳粉和灰塵，先用吸塵器吸，后用壓縮空氣(壓力不超過(guò)0.3MPa，無(wú)水分和油)吹，后用干帆布擦干凈。

4、 運(yùn)行中要定時(shí)檢查滑環(huán)、碳刷的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并臨時(shí)進(jìn)行緊急處理。

5、 碳刷專(zhuān)職維護(hù)人員應(yīng)每天至少兩次測(cè)試各碳刷電流，判斷電流是否分配均勻，電流密度是否超過(guò)允許范圍，特殊情況增加測(cè)試和維護(hù)次數(shù)。

來(lái)回扭轉(zhuǎn)電機(jī)軸，撒手后，若電機(jī)軸每次自由回復(fù)到平衡位置時(shí)，Z信號(hào)都能穩(wěn)定在高電平上，則對(duì)齊有效。

式編碼器的相位對(duì)齊方式

式編碼器的相位對(duì)齊對(duì)于單圈和多圈而言，差別不大，其實(shí)都是在一圈內(nèi)對(duì)齊編碼器的檢測(cè)相位與電機(jī)電角度的相位。目前非常實(shí)用的方法是利用編碼器內(nèi)部的EEPROM，存儲(chǔ)編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)軸上后實(shí)測(cè)的相位，具體方法如下：

1）將編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)上，即固結(jié)編碼器轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸，以及編碼器外殼與電機(jī)外殼；

2）用一個(gè)直流電源給電機(jī)的UV繞組通以小于額定電流的直流電，U入，V出，將電機(jī)軸定向至一個(gè)平衡位置；

3）用伺服驅(qū)動(dòng)器讀取編碼器的單圈位置值，并存入編碼器內(nèi)部記錄電機(jī)電角度初始相位的EEPROM中；

4）對(duì)齊過(guò)程結(jié)束。