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鏜銑頭的分類和作用:
1,一個銑頭,鏜銑頭的特點——如質(zhì)量輕(通常5-15kg,市場甚至3公斤超輕),精度高,扭矩小,可食的自動換刀。銑頭定位塊,輸出通常是套筒或bt30錐柄,有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理,還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。
2,重型銑頭,鏜銑頭的特點——如重量(通常是50公斤或以上),精密,扭矩大等,一般只用于龍門工具機。銑頭連接板固定和鎖定,可以支持任何類型的輸出處理。
3,中型銑頭,鏜銑頭的特點——如介質(zhì)質(zhì)量(通常15-20kg),精度高,扭矩中學(xué)。銑頭也有優(yōu)勢輕,重的比例,精度高,加工范圍廣光,所以市場近年來極大的尊重。
鏜銑頭在應(yīng)用時的作用
鏜銑頭在應(yīng)用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床??梢糟娤髌矫?、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。做好鏜銑頭的維護保養(yǎng)工作鏜銑頭應(yīng)用在冶金,礦山機械等大型機架和箱體的各種加工的部件。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu),鏜銑頭是本機床的核心部件其設(shè)計具有以下特點:
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量,以避免主軸發(fā)熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結(jié)合的方式實現(xiàn)無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu),以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數(shù)控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標(biāo)聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復(fù)雜零件,可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設(shè)備。在這個過程中,操作人員應(yīng)做好必要的保護工作,應(yīng)穿戴好保護設(shè)備,防止發(fā)生危險,切記不能用手去接觸刀具,使用中如果需要更換機器或是零件,必須先切斷電源等到機器停止運行以后才能進行接下來的操作。
數(shù)控鏜銑頭的檢測方法:
用兩個標(biāo)準(zhǔn),測量數(shù)據(jù)的整理均采用數(shù)理統(tǒng)計方法。即沿平行于坐標(biāo)軸的某一測量軸線選取任意幾個定位點(一般為5~15個),然后對每個定位點重復(fù)進行多次定位(一般為5~13次)??蓡蜗蜈吔ㄎ稽c,也可以從兩個方向分別趨近,然后對測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理,求出算術(shù)平均值。進而求出平均值偏差、標(biāo)準(zhǔn)差、分散度。分散度代表重復(fù)定位精度,它和平均值偏差一起構(gòu)成定位精度,兩者之和是在任意兩點間定位時可能達到的大定位偏差。其實,有時候機器出現(xiàn)問題并不可怕,有時候只要稍稍調(diào)整就可以解決,而有時候不正確的解決辦法反而會加重原來的問題。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁結(jié)構(gòu)型式進行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結(jié)合實際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應(yīng)力、應(yīng)變情況。為能得到超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結(jié)果,對初步確定設(shè)計的橫梁的結(jié)構(gòu)形式進行優(yōu)化,再在此基礎(chǔ)上改進橫梁體結(jié)構(gòu),使機床性能符合要求。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化文獻[7]基于有限元分析方法預(yù)估彈性橫梁靜態(tài)承載曲線,進而得到橫梁起拱曲線,并通過實驗對起拱曲線進行驗證。