CNC高速精密零件加工的流程

CNC高速精密零件加工的流程 CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體上面的數(shù)字信息對機(jī)床實施控制，使它自動的執(zhí)行規(guī)定的加工任務(wù)。數(shù)控加工可以保證產(chǎn)品達(dá)到極高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量；操作過程容易實現(xiàn)自動化；生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短；可大量減少工藝設(shè)備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現(xiàn)設(shè)計思想到終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。學(xué)員在整個CNC高速精密零件加工流程的學(xué)習(xí)中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。在本環(huán)節(jié)中以一具體案例通過演示的方式完成，側(cè)重于了解各個環(huán)節(jié)的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機(jī)玻璃。

CNC高速精密零件加工的流程 1、產(chǎn)品分析通過產(chǎn)品分析應(yīng)該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。 2、圖形設(shè)計圖形的設(shè)計首先應(yīng)該在對產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致分析的基礎(chǔ)上，比如對于的加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，類型等。 3、工藝規(guī)劃通過前期對于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。 4、路徑生成路徑生成的過程其實就是我們把工藝規(guī)劃通過軟件進(jìn)行實現(xiàn)，同時通過參數(shù)的設(shè)置對于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。 5、路徑模擬路徑在生成以后我們一般會對它終在機(jī)床上面的表現(xiàn)效果沒有直觀的感覺。這里我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。 6、路徑輸出路徑輸出是軟件設(shè)計編程在機(jī)床上面實現(xiàn)的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯(lián)系。學(xué)員如果具備數(shù)控專業(yè)背景，也可以把它理解為刀具路徑的后處理。

車床加工的特征所在

車床加工的特征所在 車床加工是一個高質(zhì)量的工藝過程。在單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀零件，不僅提高了勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低了對工人技術(shù)熟練程度的要求。因此，在單件小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革命已成為一個重要的發(fā)展方向。世界各國也在大力發(fā)展這項新技術(shù)。 車床加工是一種利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的高精度、的自動化機(jī)床。它是解決航天產(chǎn)品品種多、批量小、形狀復(fù)雜、精度高、、自動化加工的有效途徑。數(shù)控車床加工是精密五金零件的高科技加工方法。可加工各種類型的材料，如316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、亞克力、聚甲醛、UHWM等原材料，可加工成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方形和圓形部件。 車床加工具有自動加工、加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型、加工精度準(zhǔn)確可靠、自動送料、材料完成后自動停機(jī)、生產(chǎn)的優(yōu)點。經(jīng)過加載和調(diào)整后，車床可以按照一定的程序自動完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件。能自動完成除裝卸工件以外的工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人的勞動強(qiáng)度，縮短輔助時間，并且一個人可以觀察多臺機(jī)床，從而提高生產(chǎn)率。以凸輪和擋塊為控制元件的自動車床穩(wěn)定可靠，仍占自動車床的大多數(shù)。但是，當(dāng)工件更換時，凸輪需要重新設(shè)計和制造，并且需要更多的時間來調(diào)整機(jī)床，所以它只適合大規(guī)模生產(chǎn)。