電磁吸盤防水處理的幾點(diǎn)建議：

1.外殼選擇鑄造或者焊接時(shí)需要打坡口；

2.焊接牢固；

3.面板粘接時(shí)密封膠或者環(huán)氧樹脂的選擇；

4.接線口的處理。

起重電磁鐵使用時(shí)間長了發(fā)熱怎么辦？

直流電磁鐵的鐵芯用低碳鋼即可，沒必要用硅鋼片，硅鋼片可減小渦流損耗，主要是用于交流磁路的鐵芯，直流電磁鐵的發(fā)熱主要是激磁線圈設(shè)計(jì)不合理，線圈要盡可能的占滿可容納線圈的空間。線徑，匝數(shù)，工作電壓電流要合理搭配。

退磁器安全操作四大步

1.安裝接線  將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。外附行程開關(guān)，可用在生產(chǎn)線上代替手動(dòng)操作。退磁器頂部裝有軸流風(fēng)機(jī)，使退磁器能夠滿足特殊用戶長期工作的需求。

2.手動(dòng)退磁  電源接通后，電源指示燈亮，先將工件放到框口內(nèi)，把工作方式開關(guān)扳到手動(dòng)位置，退磁工作開始，退磁指示燈亮，停留5秒鐘左右后，把工件慢慢從框口內(nèi)搬出，再把開關(guān)扳回到?；蜃詣?dòng)位置，延6秒鐘后，退磁器自動(dòng)停止工作，退磁器指示燈熄滅，工件必須在退磁器停止工作前，把工件從框口內(nèi)搬出，沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方，目的是在于工件內(nèi)部本身產(chǎn)生一個(gè)逐漸減弱的交變退磁場。浸漬絕緣漆先將繞好的線圈在120℃左右溫度中預(yù)熱5-6個(gè)小時(shí)，預(yù)熱后浸入絕緣漆中30分鐘，取出滴干，再在90-100℃烘箱中烘24小時(shí)，進(jìn)行第二次包扎，再次浸30分鐘，取出又烘干即可完成。工作方式開關(guān)在手動(dòng)位置，也可以長期通電工作。

3.自動(dòng)定時(shí)退磁  用于生產(chǎn)線時(shí)，把工作方式開關(guān)扳到自動(dòng)定時(shí)位置，接好行程開關(guān)，并把行程開關(guān)調(diào)到與框口前的適應(yīng)位置，使其能夠在工件勻速進(jìn)入框口前壓動(dòng)一下。在現(xiàn)代機(jī)床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復(fù)雜性和精度要求越來越高，對(duì)機(jī)床在加工過程中提出了高精、高效、自動(dòng)化的更高要求。工件在5-6秒鐘通過退磁口并達(dá)到1.5米以外，退磁器自動(dòng)停止工作，工件退磁完成。退磁過程中，工件在距框口1.5米距離內(nèi)不可斷電，若工件放置托盤上進(jìn)行退磁，托盤必須是非金屬材料制成，不得將工件放在金屬托盤或金屬容器內(nèi)進(jìn)行退磁，否則將會(huì)影響工件的退磁效果。

4.工件退磁條件  工作方式開關(guān)一般在自動(dòng)定時(shí)位置，手動(dòng)位置停留時(shí)間每次一般不得超過1分鐘。電磁吸盤適應(yīng)市場需求，抓住機(jī)會(huì)尋求進(jìn)步現(xiàn)如今的社會(huì)企業(yè)都在尋求發(fā)展的新道路，適應(yīng)市場，跟隨市場的變化而轉(zhuǎn)變，抓住機(jī)會(huì)尋求進(jìn)步。/低剩磁工件，如低中碳鋼，鑄鐵等可用弱磁退磁檔，高剩磁工件如：高碳鋼，合金鋼及錊火后工件用強(qiáng)退磁檔，對(duì)于特別難退磁的工件，可采用三維方向重復(fù)去磁，即先對(duì)工件用強(qiáng)退磁檔，然后工件水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)90度退一次，再將工件垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)一次退磁，這樣，可充分出去工件六個(gè)表面的剩磁，達(dá)到徹底退磁的目的。/在使用過程中如有不當(dāng)，造成退磁器溫度過高，若超過了使用溫度控制極限，退磁器將自動(dòng)停止工作，待溫度降低后，退磁器自動(dòng)恢復(fù)工作。