連續(xù)式炭化爐炭化技術(shù)開展到現(xiàn)在，連續(xù)式炭化爐現(xiàn)已演化變成全自動(dòng)化環(huán)保炭化期間。全自動(dòng)化連續(xù)式炭化爐炭化爐設(shè)備，陳舊的窯爐炭化是遍及的一種木材炭化出產(chǎn)技術(shù)，泥土筑造炭窯也是僅有的設(shè)備，首要使用薪炭材燒炭，也以山場剩余物、間伐材的小徑木和對比粗的枝極為質(zhì)料，首要產(chǎn)品是木炭，供給氣體活化法出產(chǎn)活性炭的首要質(zhì)料。連續(xù)式炭化爐可是這樣的窯爐炭化技術(shù)跟著年代的開展?jié)u漸被篩選，由于炭化時(shí)間過長和不環(huán)保等因素，也就不被咱們所選用。

吊裝炭化爐的操作步驟：

1、打開爐體蓋。

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域。

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進(jìn)行裝棒。

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋嚴(yán)爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封，開始進(jìn)行炭化。

吊裝炭化爐的工作特點(diǎn)：

   炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候，炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí)；冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間是7個(gè)小時(shí)，冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣，機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

連續(xù)式炭化爐是采用的環(huán)保炭化工藝，是一種新型快速炭化節(jié)能的設(shè)備。采用的環(huán)保炭化工藝，整套設(shè)備包含有：

1、整套設(shè)備由氣化系統(tǒng)（氣化爐、噴淋塔、除塵器）；

2、凈化系統(tǒng)（噴淋塔、油水分離器、過濾器）；

3、炭化系統(tǒng)（炭化主機(jī)、螺旋上料機(jī)、螺旋下料機(jī)、冷卻出料機(jī)、輸送機(jī)、成品冷卻倉）；

4、控制系統(tǒng)（控制柜）。

優(yōu)點(diǎn)

整個(gè)炭化過程為自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡單，省時(shí)省力省人工。