保定晶輝電氣設備有限公司主營不銹鋼管固溶處理設備廠家。 

 不銹鋼管固溶處理設備廠家平均傳熱溫差

在估算傳熱面積時，可根據(jù)冷熱流具體情況，參考換熱器傳熱系數(shù)的大致范圍，假設一K值，利用傳熱速率方程，估算傳熱面積。

在不銹鋼管固溶處理設備廠家能很好的解決，不銹鋼焊管的固溶化處理工藝大多采用在線黑色固溶再酸洗或離線光亮固溶，帶來環(huán)保問題。不銹鋼焊管機特別是工業(yè)用不銹鋼焊管機的發(fā)展得到相關部門的產(chǎn)業(yè)政策的支持下，工序增多且成本增大。

 

 保定晶輝電氣設備有限公司是一家頗具有實力的感應加熱設備生產(chǎn)企業(yè)。主營不銹鋼管固溶處理設備廠家。

工藝結構尺寸

（1）管徑和管內(nèi)流速  

選用φ19×2較高冷拔傳熱管，取管內(nèi)流速  m/s。

（2）管程數(shù)和傳熱管數(shù)

因為管程數(shù)        Np=   所以L= Np  =2×6=12(m)

因為   所以 根，可取為207根

采用組合排列法，即每程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側(cè)采用正方形排列。

取管心距t=1.25d0=1.25×19=23.75mm, 取標準t=0.025m

隔板中心到離其近一排管中心距離為

各程相鄰管的管心距為38mm。

管束的分程方法，每程各有傳熱管207根，其前后管箱中隔板設置和介質(zhì)的流通順序按圖3-14選取。

（3）殼體內(nèi)徑

由給定設計任務中得D=600mm。

不銹鋼管固溶處理設備廠家操作規(guī)程

1、目的：

1.1 為了更好的保證設備正常運行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。

1.2 對設備進行有效保養(yǎng)。

1.3 編寫合理的操作指導，確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。

2、使用范圍：

焊管生產(chǎn)：制管部。

3、細則：

3.1 各班交接時確保有效的不銹鋼管固溶處理設備廠家外部清潔，并有相關清潔記錄。

3.2 上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常。

保定晶輝電氣設備有限公司是不銹鋼管固溶處理設備廠家專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。晶輝電氣的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

不銹鋼管固溶處理設備廠家設計條件：

殼程設計壓力  = 4.5MPa；管程設計壓力  = 4.5MPa

管板設計溫度323℃

殼程腐蝕裕量C = 0mm；管程腐蝕裕量C = 0mm

管程程數(shù)為2

換熱器公稱直徑DN = 800mm

換熱管外徑d = 19mm

換熱管壁厚 = 2mm

換熱管根數(shù)n = 367（根據(jù)JB/T4717-1992 U型管式換熱器型式與基本參數(shù)選?。?

換熱管與管板為焊接連接

加持管板的殼程法蘭與管箱法蘭采用特殊設計的長頸對焊法蘭環(huán)形密封面

墊片為八角墊環(huán)Ф900/Φ840

墊片基本密封寬度 ，按GB 150-1998表9-1選壓緊面形狀6

殼程側(cè)隔板槽深 = 4mm；管程側(cè)隔板槽深 = 4mm

管板強度削弱系數(shù) = 0.4