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北京廢鋼撕碎機(jī)公司常用解決方案「馬鞍山聯(lián)冠機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 05:50  






廢鐵撕碎機(jī)是用來(lái)撕碎廢鐵的設(shè)備,這里所指的廢鐵是屬于輕薄型的廢鐵料,所以也叫做輕薄料廢鐵撕碎機(jī)。輕薄型的廢鐵料在我們的生活中很常見,易拉罐、油漆桶、彩鋼瓦等廢鐵料,其實(shí)我們的生活中有很多這些類型的廢鐵料,廢鐵一般使用于回爐煉鋼使用,但是這些雜碎的小料是無(wú)法直接下爐的,比重太小雜質(zhì)太多,需要對(duì)這些物料進(jìn)行一定的處理才能夠進(jìn)行下爐,所以這樣的廢料如果不進(jìn)行處理煉鋼廠是不會(huì)回收的,所以需要對(duì)它們進(jìn)行增加比重去除雜質(zhì)的處理,這就需要使用到廢鐵撕碎機(jī)設(shè)備。

廢鐵撕碎機(jī)是通過(guò)刀齒獲得咬合和剪切多物料進(jìn)行撕碎的設(shè)備,我們都知道回收的廢料是大小不一雜亂的,通過(guò)撕碎機(jī)的撕碎就可以把它們的規(guī)格統(tǒng)一化,因?yàn)樗核闄C(jī)的刀片規(guī)格一直,撕碎后所出的物料大小也就是統(tǒng)一的,大小在幾公分,這個(gè)是根據(jù)刀片的型號(hào)好確定的,所以撕碎后的物料堆放比大比重增加。



刀片是撕碎機(jī)中非常重要的部件,也是非常容易磨損的部件。在金屬撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎工作時(shí),刀片是直接和所粉碎物料進(jìn)行接觸對(duì)其進(jìn)行粉碎的部件,因此刀片的磨損也是無(wú)可避免的。在日常的使用中,對(duì)金屬撕碎機(jī)刀片的維護(hù)和保養(yǎng)也減少其磨損的一種方法,再好的設(shè)備,只使用不保養(yǎng)也是枉然。那么該怎樣對(duì)金屬撕碎機(jī)的刀片進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),才能減少其磨損呢?

開始工作前應(yīng)先檢查金屬撕碎機(jī)軸承是否缺油,看刀片的鋒利程度,刀刃有沒有豁口。一旦出現(xiàn)上述情況,請(qǐng)加滿油或調(diào)換刀片安上再開機(jī)工作。金屬撕碎機(jī)的刀片一般都是合金鋼材質(zhì),就是兩種不同的材料高溫焊在一起。進(jìn)料時(shí)需注意不能進(jìn)鐵件或石子之類的物體;進(jìn)料不能忽快忽慢,一定要均勻進(jìn)料;停機(jī)時(shí)先停止進(jìn)料,待金屬撕碎機(jī)出完產(chǎn)品后再停機(jī)。

除了保養(yǎng)維護(hù)外,要減少金屬撕碎機(jī)刀片的磨損,還要對(duì)粉碎的物料進(jìn)行分析,哪些物料不適宜金屬撕碎機(jī)粉碎,就不要盲目的進(jìn)行操作,否則也會(huì)加重對(duì)刀片的磨損。每個(gè)型號(hào)的金屬撕碎機(jī)都有相對(duì)應(yīng)可以粉碎的物料,我們?cè)诓僮鞯倪^(guò)程中切不可把不適應(yīng)這臺(tái)機(jī)器粉碎的物料投進(jìn)去粉碎。



鋁鑄件撕碎機(jī)是一款針對(duì)各種報(bào)廢鋁鑄件、鋁制發(fā)動(dòng)機(jī)殼、汽車輪轂等廢鋁金屬材料進(jìn)行破碎分選的核心設(shè)備,這些廢鋁金屬經(jīng)過(guò)破碎分選之后,得到干凈的廢鋁顆粒,這些材料被鋼鐵加工廠以及熔煉廠回收之后,根據(jù)不同金屬的具體成分進(jìn)行重新熔煉,相比于大塊廢鋁直接進(jìn)爐熔煉,經(jīng)過(guò)破碎后的廢鋁熔煉速度更快,消耗能源更少,效率更高。

鋁鑄件粉碎機(jī)針對(duì)大塊的以及雜質(zhì)較多的金屬?gòu)U料,通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)手段對(duì)物料進(jìn)行以及分選處理,獲得純度很高的金屬破碎料,也就是熔鑄廠比較喜歡的“精品廢金屬”。為什么說(shuō)熔鑄廠蕞喜歡這種原料呢?因?yàn)榻?jīng)過(guò)金屬粉碎機(jī)的處理,進(jìn)過(guò)處理的破碎料堆積密度小、純度高,方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及熔煉。這要為鋼鐵加工廠以及熔鑄廠節(jié)省了一大筆成本。




金屬撕碎機(jī)是通過(guò)錘頭高速旋轉(zhuǎn)打擊破碎,將廢舊金屬處理回收的設(shè)備,其中設(shè)備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成,硬度高韌性好,經(jīng)濟(jì)耐用,錘頭呈秤砣形,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,金屬?gòu)U料被錘頭的高速旋轉(zhuǎn)錘打揉搓成團(tuán),蕞終形成顆粒由金屬粉碎機(jī)底部篩板排出,在物料揉搓成團(tuán)過(guò)程中,金屬表面的油漆、鐵屑均被強(qiáng)制脫落,在物料后續(xù)的分選過(guò)程中,通過(guò)磁力分選機(jī),進(jìn)行完全分離,破碎過(guò)后得到的金屬顆粒干凈無(wú)雜質(zhì),呈花生米粒大小。

金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線是以金屬粉碎機(jī)主機(jī)為核心進(jìn)行設(shè)備拓展,加入上料機(jī)、輸送帶、磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩、除塵器等設(shè)備,輸送機(jī)上料快,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)作業(yè)自動(dòng)化,其中上料機(jī)、輸送機(jī)保證了生產(chǎn)過(guò)程的連貫性,磁力分選機(jī)完成廢鐵和非鐵材料的分選,除塵設(shè)備完成金屬粉碎機(jī)的除塵作業(yè),整套設(shè)備共同組合作業(yè),簡(jiǎn)化人員操作流程,減少了人工和各方面的成本,經(jīng)過(guò)金屬粉碎機(jī)處理后的物料運(yùn)輸成本降低70%,利潤(rùn)單價(jià)提高至少30%以上,去漆效果達(dá)到95%以上,產(chǎn)量高,利潤(rùn)空間大。




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