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噴射點膠機取代傳統(tǒng)點膠過程的優(yōu)點是機器疲勞，它可以保證產(chǎn)品每個過程的準(zhǔn)確性，更不用說它永遠(yuǎn)不會出錯，但至少是概率遠(yuǎn)低于手冊。

至于機器點膠是否違反了概念上“手動”一詞的內(nèi)涵，沒有什么好擔(dān)心的。點膠機的出現(xiàn)并不意味著將來某一天點膠機會將完全取代工人。相反，工人的工作變得越來越重要。因為只有通過人與人之間的溝通和不斷的研究，工人才能理解購買點膠機的人的需求。市場對點膠機的偏好，以及點膠機的發(fā)展趨勢，然后控制機器做出適合當(dāng)下趨勢的點膠機。如果外部電壓過高，則容易損壞機器，如果電壓過低，機器就不能達(dá)到基本性能要求，不能起到機器和設(shè)備的作用，對設(shè)備造成一定的損壞。

并不是因為它是一種自夸的產(chǎn)品，而是當(dāng)前噴射點膠機必然的發(fā)展趨勢。與手工點膠，使用點膠機可以說是一勞永逸的。抓住發(fā)展趨勢，更好地發(fā)展點膠機的整個市場。

潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體，現(xiàn)象:很大的氣泡。解決方法：

下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應(yīng)

灌膠機

a、主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產(chǎn)生，則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì)，請不要再次使用。 b、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗。而點膠設(shè)備則一般針對較精密的微型產(chǎn)品的點膠和粘接，如PCB板，磁芯，電子元器件等。

c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話，請在干燥的環(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。

d、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗前被去除

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點膠機、灌膠機的封裝作業(yè)前期準(zhǔn)備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預(yù)先設(shè)定的量進(jìn)行對比，在確保無誤之后才能進(jìn)行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流體大小等一系列變量進(jìn)行控制的元件，點膠閥的好壞優(yōu)劣對點膠質(zhì)量的影響尤為重大。在點膠的過程中，對不同粘度的膠水進(jìn)行處理，選擇合理的背壓和點膠速度。

需要進(jìn)行的就是點膠前準(zhǔn)備工作的后一步——膠水試點。通常我們采用紙張來進(jìn)行試點，當(dāng)A膠與B膠在試點過程中能夠正常流動，并呈現(xiàn)直線狀流動，既可以進(jìn)行正常的點膠作業(yè)。