廣州富和包裝機械設(shè)備——全自動飲料灌裝機廠家定制

飲料灌裝機是多功能飲料灌裝機，設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛，根據(jù)客戶生產(chǎn)能力需求設(shè)備劃分為全自動灌裝機和半自動灌裝機。相對于自動化用人少、速度快，應(yīng)用于大批量生產(chǎn)場所。飲料灌裝機常見的問題分析及處理：灌裝機灌裝量不準或不出料1、速度節(jié)流閥和灌裝間隔節(jié)流閥是不是封閉，節(jié)流閥不能封閉；2、快裝三通控制閥內(nèi)是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內(nèi)是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除；3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請?zhí)鎿Q新的；

全自動飲料生產(chǎn)線：在線自動清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達標時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程（工藝流程之一）：進廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中，生產(chǎn)時原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過泵把濃度達標產(chǎn)品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過脫氣機去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒

全自動液體飲料生產(chǎn)線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調(diào)配罐、過濾、脫氣、均質(zhì)、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機、無菌暫存罐、灌裝包裝機、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨立的部件組成。設(shè)備調(diào)試一般安排在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場。

在線自動清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達標時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程（工藝流程之一）：進廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中

生產(chǎn)時原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過泵把濃度達標產(chǎn)品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過脫氣機去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒，zui后把符合標準要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機包裝成袋或包裝成瓶，zui后把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進行二次殺菌，以延長產(chǎn)品的貨架期。

飲料生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)特點是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調(diào)配、故障報警和遠程監(jiān)控等功能。CIP系統(tǒng)隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。飲料生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有：PET、PE瓶、復合紙盒、塑料袋等

飲料生產(chǎn)線簡介：飲料是我們現(xiàn)在隨處可見的一種產(chǎn)品，但是在制作過程中不想我們想象的那么簡單，一瓶不起眼的飲料要經(jīng)過八個程序的飲料生產(chǎn)線才能完成。我公司研發(fā)的飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程步驟，如下：1．提升卸垛機：自動提升卸垛機主要用于圓罐的自動卸垛，將堆疊于棧板上的空罐，提升后經(jīng)卸罐機構(gòu)的推罐裝置將空罐一層層的推至網(wǎng)式輸送平臺上，起到暫時的緩沖作用。在網(wǎng)式輸送鏈的一側(cè)有一條輸送帶，空罐由輸送帶進入到滑道式洗罐機上。2．滑道式?jīng)_洗罐機：沖洗罐機與卸垛提升機配套使用，空罐從卸垛機緩沖平臺一側(cè)的架空輸送帶進入到?jīng)_罐機上部的進罐翻罐器。將空罐翻轉(zhuǎn)180度，使空罐罐口朝下，進入到清洗段，該清洗段用高溫水噴射洗凈空罐，再進到出罐翻罐器將罐翻轉(zhuǎn)180度，使罐口朝上進入到灌裝封口組合機。3．灌裝封口：灌裝封口機是根據(jù)國外進口機器改進并結(jié)合國內(nèi)市場的實際需求而設(shè)計的。適用于國內(nèi)飲料行業(yè)的易拉罐飲料的灌裝和封口。這個組合機采用單室常壓定量灌裝閥灌裝，封口為二重卷邊旋壓成形，變頻調(diào)速控制，具有灌裝平穩(wěn)、流量大、速度快、灌裝量準、無罐不灌裝、不滴漏、料缸液位深度自動控制、料缸可自動清洗消毒，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)的特點，適用于各種型號的易拉罐的灌裝和封口。

純凈水生產(chǎn)線瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。

可以進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，國外熱灌裝飲料封口后不再進行二次殺菌。碳酸飲料常溫灌裝已醞釀20多年，常溫碳酸化可以降低飲料成本，有利環(huán)保。非碳酸飲料充氮系統(tǒng)采用加壓方式或液氮滴入方式向鋁罐或PET瓶內(nèi)灌注液氮惰性氣體，可以保護內(nèi)容物，減少營養(yǎng)素的損失。目前PET瓶裝茶飲料通常采用熱灌裝方法，為了降低灌裝溫度，提高茶飲料風味，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全，已開發(fā)PET樹脂成型使用130℃蒸汽殺菌和特殊灌裝頭灌裝的簡便式無菌包裝機，同時正在開發(fā)冰咖啡等低酸性飲料兩片薄壁罐的無菌包裝技術(shù)，以實現(xiàn)薄壁罐的無菌包裝。