X52中頻彎管標準質(zhì)量保證方法

企業(yè)在傳統(tǒng)的精生產(chǎn)工藝中，為得到更好的X52中頻彎管標準表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。這意味著，如果彎曲溫度保持在低于微裂紋的形成溫度之下，以預(yù)定的彎曲半徑進行彎曲是可以防止微裂紋的產(chǎn)生的。采用的彎管機和強度高的模具，企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來完成，只有采用X52中頻彎管標準潤滑產(chǎn)品是比較低廉和快速的達到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求?？墒窃趥鹘y(tǒng)的生產(chǎn)工藝中：油基彎管潤滑產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求，但是油基彎管潤滑產(chǎn)品的不易清洗性和對環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來，這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去消除因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品對終產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求，又可以避免和減少企業(yè)因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品而增加的投入，完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序

X52中頻彎管標準與彎頭的區(qū)別

彎頭與彎管的區(qū)別彎頭與彎管基本的區(qū)別是彎頭相對彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的D數(shù)就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭需要廠家定做，要做防腐，訂貨周期長。企業(yè)在傳統(tǒng)的精生產(chǎn)工藝中，為得到更好的X52中頻彎管標準表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。彎頭的價格比彎管價格高但是性價比卻比彎管要高出很多，沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的，但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。例如：現(xiàn)在西氣東輸項目上用的管子是1016X17.5的，設(shè)計上要求在角度小于11度的時候用的是彎管大于11度用的是熱煨彎頭。在西氣東輸中當然是冷彎管的費用低。彎頭要廠家定做，要防腐，訂貨周期長。冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機彎制。一次性完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個石油標準，西氣東輸有企業(yè)標準。但開闊地段用彎頭彎管都行介于彎管和彎頭性能價格不一請商家考慮后認真選用。

加工成型之X52中頻彎管標準

　一般在使用X52中頻彎管標準的時候都會考察一下所在的施工環(huán)境，它是彎曲的不是直的，如果是直接生產(chǎn)的話一般都不會直接生產(chǎn)成，X52中頻彎管標準幾乎都是后期加工操作。那么管道該如何加工成型，成為各種彎彎曲曲的管道呢？

　　1、制燒結(jié)成型

　　首先將粉末在室溫下加壓，制成有適當密度和強度的壓縮物，然后在規(guī)定的溫度下進行燒結(jié)而行。低密度，燒結(jié)溫度，燒結(jié)時間，添加劑的用量和比例，偶聯(lián)劑的品種以及施加的壓力都將影響彎管的尺寸和性能。

　　2、擠出成型

　　雙螺桿擠出機較為常用。

　　3、注射成型

　　在高剪切作用下，熔體被分割為細小的粉末，而充滿型腔；同時，使用較小的直徑噴嘴，以提高剪切并配合合適的螺桿速度， 即可生產(chǎn)加工出性能優(yōu)良的彎管。

　　4、吹塑成型

　　它的熔體具有較大的熔融張力，型坯下垂現(xiàn)象較少，又為中空容器吹塑成型，尤其是大型容器的吹塑成型，創(chuàng)造了十分有力的條件。

　　5、二次成型

　　是在一次成型的基礎(chǔ)上，將一次成型所得的型材加熱至類橡膠狀態(tài)，然后通過施加一定大小的外力使彎管具有一定彎曲形狀的半成品，再經(jīng)冷卻定型。

　　論彎管的加工成型，基本上能使用的是以上成型方式，整個加工過程中會使用中頻電還有就是各種高溫，在成型的時候一定要注意，不可隨意損壞管道，脆弱的地方別弄彎，否則管道可能會被斷開。到時候就很難辦了。

彎管的減薄率與彎管的橢圓度