標題

d）仔細清理、修復濾板。板框間滲水主要原因：a）液壓壓力低；b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時更換濾布；c）密封表面有形似塊狀的不明物。處理方法：對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質的刮板除去密封表面的不明塊狀物。形成的濾餅不均勻或形不成濾餅主要原因：入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

安裝壓力表等部件，接通手動換向閥與油泵的接管。當液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后，對其進行緊密性液壓試驗，試驗壓力為機器工作壓力的1.25倍，要求在20min內的壓力降不得超過試驗壓力的10%，而且在試驗時各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有滲漏現(xiàn)象。再連接止推板與機外的濾漿、濾液及洗滌液的進出管路，各管路均應有單獨的控制閥。

檢查空氣壓縮機及調速電機的觀油窗，新設備購買時已加注潤滑油，通常在1個月內再檢查。使用1個月后的濾布，觀察過濾情況，是否損壞，過濾流量是否正常。濾板初期可以看出好壞，檢查濾板氧化；長期被水侵蝕的含水狀況，以及被水侵蝕的深度。電機和電路是否因電流過大，線路燒毀；活動部分是否擦線或磨損，防止老鼠等動物的損毀。