普通型及熱固型活性染料，用軋染-汽蒸法染色后汽蒸時，亦會因蒸箱中有還原氣體的存在而影響色光。染淺色時更為顯著，可在軋染液中加入防染鹽S約10～20克/升，防止色萎。某些還原染料色紗嵌條織物如色織條格府綢，堿煮時，往往被部分剝色而沾污白地，為了克服這個缺點，可在純堿煮練液中加入防染鹽S約1.5～3克/升。防染鹽S是弱氧化劑，可防止染料在煮練中還原而滲化及沾污白地。這是由于織物中的白色部分，因有防染鹽S的保護，就不致再受色條滲化而著色的危險。

現(xiàn)階段從國外引進的一項廢水處理技術，能夠 處理企業(yè)廢水零排放這塊的問題。是運用先進的MVR蒸發(fā)器通過蒸發(fā)濃縮對廢水中的鹽進行回收，在過程中運用自身的二次蒸汽用作熱源，節(jié)省了能源和降低了運作成本。并且這項技術要通過本土化后，更加適合國內(nèi)企業(yè)。

MVR蒸發(fā)器即2次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器，是借助壓縮機將蒸發(fā)出來的2次蒸汽再壓縮使其溫度上升，再送入蒸發(fā)加熱器多次重復使用，當需用蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進到蒸發(fā)器時，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要是取決2次蒸汽所需用的溫升和壓縮機的效率。

MVR蒸發(fā)器不同于普通的單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一體，依據(jù)所需要物料濃度差異采取分段式蒸發(fā)，即物料在初次通過蒸發(fā)器后不能達到所需要濃度時，物料在離開蒸發(fā)器后通過蒸發(fā)器下部的真空泵抽到蒸發(fā)器上部，再一次進到蒸發(fā)器，通過反復蒸發(fā)以達到所需要濃度。

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)是蒸汽，物料在管外自上而下噴淋，增多遇熱面積，能夠 快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘存的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進到分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進到余熱模塊中的板式換熱器，用于預熱進到蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，隨后經(jīng)通過管路再一次進到蒸發(fā)器。