一、脈沖噴吹氣體溫度過低

除塵器配件在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的0點較環(huán)境0點低，有脫離結(jié)露趨勢。

二、煙氣溫度過低

除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于0點溫度時，也會產(chǎn)生結(jié)露。

三、除塵器存在漏風現(xiàn)象

由于布袋除塵器存在漏風現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

造成除塵器漏風的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風，有卸料裝置密封不嚴造成漏風，有非標管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風，有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。

四、除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳

除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導熱系數(shù)很大，當外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產(chǎn)生結(jié)露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結(jié)露現(xiàn)象不可避免。

五、煙氣中的含濕量過高

當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露。

當壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。但在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結(jié)水霧的高速氣流，噴口以下一定距離內(nèi)的溫度較低，形成低溫區(qū)。在開端運轉(zhuǎn)的時間，常常會呈現(xiàn)一些事前意料不到狀況，例如，呈現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝臵形成損傷。由于噴管內(nèi)的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導致該區(qū)域水分析出并引起結(jié)露。此時的結(jié)露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結(jié)露析出的水分而產(chǎn)生粘結(jié)，進而堵塞濾袋的氣孔，導致除塵器配件不能正常工作。

清灰是布袋除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素。布袋除塵器常用的清灰方式主要有三種：即機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風清灰。對于難于清除的粉塵，也可同時并用兩種清灰方式，如采用反吹風和機械振動相結(jié)合清灰以及聲波輔助清灰。所以，除塵機除塵是控制空氣污染的關(guān)鍵，而傳統(tǒng)的除塵設(shè)備—水槍，已不再適合現(xiàn)在除塵應(yīng)用了。機械清灰是指利用機械振動或搖動懸吊除塵布袋的框架，使除塵布袋產(chǎn)生振動而清灰的方法。機械清灰時為改善清灰效果，要求停止過濾情況下進行振動。但對小型除塵器往往不能停止過濾，除塵器也不分室。因而常常需要將整個除塵器分隔成若干袋組或袋室，順次地逐室清灰，以保持除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

在線清灰和離線清灰。

脈沖袋式除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。

在線清灰是指在進行脈沖噴吹時,濾袋仍然進行含塵氣體過濾,在線清灰過濾及清灰時對系統(tǒng)波動影響小,但清灰不徹底,不能在線檢修。

離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個過濾室,每個袋室的凈氣室上獨立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng),在對每個過濾室進行脈沖清灰噴吹前,通過離線閥首先關(guān)閉這個袋室,使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進行清灰,因此離線清灰效果更徹底,且能在線檢修,缺點是增加離線機構(gòu)、造價高、清灰時對系統(tǒng)煙氣波動有影響等。并且其特點表現(xiàn)在能夠控制好工業(yè)吸塵器的壓差，從而不但可以保證過濾器的干凈整潔，更可以在某種程度上延長它和電機的使用壽命，這樣能夠使得吸塵器的優(yōu)良性能得到保障。