全容罐 伴隨著對(duì)化工廠設(shè)備安全性的更新及其國(guó)家有關(guān)心標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，對(duì)LNG儲(chǔ)罐的安全性規(guī)定愈來(lái)愈嚴(yán)苛。過(guò)去的LNG單容罐結(jié)構(gòu)對(duì)土地的占有總面積大幅度擴(kuò)大，減少了加工廠土地的利用率，提升了小區(qū)業(yè)主的投資成本。 以便減少土地的利用率和提高儲(chǔ)罐的安全系數(shù)，對(duì)于汽化及調(diào)峰新項(xiàng)目上單臺(tái)容量在5000-50000m3中間的LNG儲(chǔ)罐，我企業(yè)設(shè)計(jì)構(gòu)思耐磨鋼管全容罐結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省土地成本費(fèi)，且投資成本和開(kāi)發(fā)周期比混泥土全容罐少少一半，現(xiàn)階段該結(jié)構(gòu)現(xiàn)有交付使用銷(xiāo)售業(yè)績(jī)且運(yùn)作優(yōu)良。

單容罐與全容罐的區(qū)別：

1、材質(zhì)不同

材質(zhì)比較

名稱            內(nèi)罐            保溫層外罐                備注

單容罐        不銹鋼     l  珠光砂碳鋼              全密封有圍堰

全容罐        不銹鋼     l  珠光砂不銹鋼           全密封

2、處理內(nèi)罐漏液的方式不同

處理內(nèi)罐漏液的方式

名稱          處理內(nèi)罐漏液的方式

單容罐      內(nèi)罐泄漏時(shí)，外罐不能擋住漏液，漏液全部流入圍堰內(nèi)，會(huì)形成大量蒸汽云，被風(fēng)吹散后形成多個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)，不夠安全。全容罐      內(nèi)罐泄漏時(shí)，外罐能可靠地保存漏液，相當(dāng)于兩層密閉容器，可以有序的排放和處理，安全性更高。

有關(guān)全容罐儀表盤(pán)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)壓閥依據(jù)加工工藝規(guī)定設(shè)定加工工藝界區(qū)域內(nèi)氣動(dòng)式切斷閥和調(diào)節(jié)閥，包含儲(chǔ)存罐出入液管線切斷閥、管線切斷閥、放空管口切斷閥、潛液泵出口調(diào)節(jié)閥和去火把管線工作壓力調(diào)整等，智能化電氣設(shè)備閘閥（帶 HART 協(xié)議書(shū)）、過(guò)慮減壓器、手輪、防爆型繼電器、行程開(kāi)關(guān)等附注。氣動(dòng)控制閥在跳停、失氣、失數(shù)據(jù)信號(hào)或 DCS/SIS 系統(tǒng)軟件不靈的狀況下，可以向安全性方位姿勢(shì)或維持原點(diǎn)。氣動(dòng)控制閥應(yīng)合乎 API 607 或 API 6FA 規(guī)范的火災(zāi)事故安全型。

關(guān)于全容罐儀表控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)原則

借鑒國(guó)內(nèi)外同類(lèi)工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目開(kāi)發(fā)實(shí)際情況，采用先進(jìn)、適宜與開(kāi)放的控制技術(shù)和手段實(shí)行集中控制、管理模式；自動(dòng)控制系統(tǒng)將保證工廠正常運(yùn)行和人身、裝置、設(shè)備安全，且經(jīng)濟(jì)合理。同時(shí)考慮自控儀表和自控系統(tǒng)易于操作和維護(hù)；選用適應(yīng)當(dāng)?shù)靥攸c(diǎn)的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備，保證儀表設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣儀表和設(shè)備，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。