我國化肥廠尿素生產(chǎn)中造粒塔一般普遍采用的是圓柱形或矩形的高大混凝土構(gòu)筑物，造粒塔通過造粒噴頭噴灑尿素熔融物料經(jīng)自然通風(fēng)降溫而形成尿素顆粒產(chǎn)品。2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。由于化學(xué)反應(yīng)過程、噴頭噴射及不正常操作狀態(tài)等，造粒塔頂排放氣中帶有不可忽視的粉塵量，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，其損失價(jià)值和對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。大約噴灑每噸物料會產(chǎn)生1.5-4.5kg的粉塵。排放的粉塵量很大一部分降落在造粒塔周圍和廠區(qū)附近，大大增加了廠區(qū)及其附近的大氣腐蝕強(qiáng)度，造成金屬設(shè)施被腐蝕，混凝土地面，農(nóng)作物減產(chǎn)和其它植物枯黃。

尿素造粒塔的除塵設(shè)備 

1 機(jī)械通風(fēng)造粒塔  在國際和國內(nèi),目前在機(jī)械通風(fēng)尿素造粒塔上回收粉塵的裝置有下列四種:  (1)噴霧——過濾器(日本東洋工程公司)，含塵空氣先經(jīng)過噴淋段將大顆粒洗  下來，再經(jīng)過濾將細(xì)微顆粒及水霧洗掉。2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。   (2)三段水洗過濾除塵系統(tǒng)(美國noyesdata公司)，能同時(shí)處理廢氣的廢水  來自造粒塔的含塵空氣由底部進(jìn)入過濾塔，經(jīng)過濾層過濾后排放。 

電加熱爐是在低壓下卻能提供高溫?zé)崮艿漠a(chǎn)品

電加熱爐是在國外先進(jìn)電加熱器技術(shù)水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種節(jié)能、環(huán)保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業(yè)電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為熱能的工作方式。

電加熱爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。風(fēng)道式電加熱器法蘭和管進(jìn)用的是互換法風(fēng)道式電加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法，法蘭是大量加工的工件，管進(jìn)也是大量的工件。電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個(gè)撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。