氧化鋯氧分析儀的原理是怎樣的？

電廠中為什么要對(duì)爐煙成分進(jìn)行分析？一般采用何種方法？     鍋爐燃燒質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到電廠燃料消耗率的高低。爐煙成分自動(dòng)分析就是為了連續(xù)監(jiān)督燃燒質(zhì)量，以便及時(shí)控制燃料和空氣的比例，使燃燒維持在良好的狀態(tài)下。為了使燃料達(dá)到完全燃燒，同時(shí)又不過多地增加排煙量和降低燃燒溫度，首先要控制燃料與空氣的比例，使過剩空氣系數(shù)以保持在一定范圍內(nèi)。例如，燃煤爐的。約在1. 20～1. 30，燃油爐的以約在1.10～1.20。過?？諝庀禂?shù)的大小可通過分析CO2和O2的含量來判斷，它們之間的關(guān)系還與燃料品種、燃燒方式和設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)。 由于氧含量與以之間有單值關(guān)系，而且此關(guān)系受燃料品種的影響較小。另外，由于氧量計(jì)的反應(yīng)比二氧化碳表快，所以目前電廠中大量采用氧量分析儀。遲延小、反應(yīng)快的內(nèi)置式氧化鋯氧分析儀正被推廣使用。

氧化鋯氧量分析儀的操作順序

首先正確地安裝是保證鋯頭安全運(yùn)行的前提，ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量檢測(cè)器的正確使用是安全運(yùn)行的保證ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀能夠確保自身和鍋爐安全運(yùn)行,起到節(jié)能環(huán)保的效果,必須注意正確使用它,這是一個(gè)完整的過程,絕大部分的時(shí)間需要按照規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù),主要有安裝、標(biāo)定、調(diào)整、檢查等等項(xiàng)目,已經(jīng)有好多的文章詳細(xì)介紹了其中的重要性和基本方法,不妨也推薦一些。

ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的換裝往往是在鍋爐運(yùn)行的狀態(tài),首先必須關(guān)閉儀表后切斷電源,等待其冷卻一段時(shí)間后再輕輕地分段抽出鋯頭,防止驟冷損壞鋯頭,為解決故障,減少人為因素的麻煩,做好正確判斷的準(zhǔn)備,萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時(shí),必須正確接好各項(xiàng)電源線和信號(hào)線,接線錯(cuò)誤同樣會(huì)造成儀表的狀態(tài)錯(cuò)誤或儀表損壞。

安裝新的鋯頭時(shí),必須先進(jìn)行通電加熱,按照說明書的要求操作即可,因?yàn)?鍋爐運(yùn)行時(shí),煙道溫度可達(dá)到6000℃以上,所以必須將預(yù)熱的鋯頭加熱到6500℃—7000℃,再分段送入安裝位置,直至得到穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),這段時(shí)間需要在二個(gè)小時(shí)左右,也是鋯頭能較長(zhǎng)時(shí)間正常工作的關(guān)鍵之一。  

ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗(yàn)和標(biāo)定合格的狀態(tài),一般經(jīng)過正確安裝后皆能正常工作,如果需要現(xiàn)場(chǎng)重新校驗(yàn)和標(biāo)定的話,就要按照說明書和相應(yīng)的規(guī)程步驟進(jìn)行。儀表的本底電勢(shì)的調(diào)節(jié)在變送器上可見到略大于2mV的指示,此時(shí)可修正本底電勢(shì)為接近0,氧量顯示在20％～20.6％。  

氧化鋯分析儀的功能優(yōu)勢(shì)分析

氧化鋯作為一種耐火原料，以其熔融溫度高達(dá)2900℃的的熱穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)測(cè)量設(shè)備——氧量分析儀的制造上。       

氧化鋯氧量分析儀又被稱為氧化鋯氧量計(jì)，通常用來測(cè)量燃燒過程中煙氣的含氧濃度以及非燃燒氣體氧濃度測(cè)量。該分析儀氧傳感器的關(guān)鍵部件由氧化鋯制成，內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池，傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢(shì)，直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。氧化鋯分析儀同一般分析儀相比，其獨(dú)具特色的四大功能，在提高測(cè)量精度和延長(zhǎng)使用壽命方面優(yōu)勢(shì)明顯：（1）溫度補(bǔ)償功能，無論是酷暑的夏天還是極寒的冬季，氧化鋯分析儀可以自動(dòng)修正環(huán)境溫度造成的誤差，大大的提高了測(cè)量精度；（2）零點(diǎn)、量程獨(dú)立補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能，在零點(diǎn)調(diào)試準(zhǔn)確后，量程也可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，避免了調(diào)試誤差；（3）斷偶保護(hù)功能，電偶在斷開的情況下，自動(dòng)停止加溫，有效保護(hù)了電爐；（4）程序升溫功能，用CPU芯片控制升溫的速度，保證氧化鋯傳感器勻速的加溫到700度，規(guī)避了極冷極熱導(dǎo)致的傳感器斷裂狀況，延長(zhǎng)使用壽命。