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安裝成本低:當(dāng)由于凈空高度而存在高度限制時(shí),這款電爐就是您的理想選擇。而且由于需要開挖的爐坑較淺,這也降低了安裝成本。
廢料成本低:與相同金屬液容量的標(biāo)準(zhǔn)尺寸熔化爐相比,這款電爐的坩堝開口直徑大了20—30%,因此鑄造廠可使用體積和重量較大(通常價(jià)格也較低)的爐料。對于具有在球墨鑄鐵車間特別常見的大型返回料和長冒口的鑄造廠,這種大爐口能降低切割勞動(dòng)以及相關(guān)廢料處理成本。熔化爐主要有幾部分構(gòu)成,的自然是功能所在,也就是核心熔化爐,還有其他部分,爐蓋升降器,坩堝,加熱器以及恒溫系統(tǒng)。 除渣更方便:大爐口也有利于去除堆積在爐壁上的各類爐渣。
在有色金屬熔化時(shí),熔化操作平臺工作人員必須將耐火扒渣設(shè)備伸進(jìn)爐底,這項(xiàng)功能尤為重要。 拓展功能多:可加裝爐后出渣裝置、爐襯推出系統(tǒng)和爐坑防護(hù)裝置,提高熔煉操作便利性與安全性;還能加裝各種集煙器和集煙罩,以達(dá)到MACT標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格空氣污染要求。在工廠生產(chǎn)可用于兩種用途:一種是用作熔化爐,其加熱方式在航空工廠中采用電熱,也有使用煤氣或重油加熱。
鑄造自動(dòng)化:可加裝稱重框架實(shí)時(shí)稱量鐵水重量,將各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦S生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)智能化工廠管理。
熔化爐主要設(shè)備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃?xì)獾膶S渺o置爐低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的鋁錠.合金爐:先進(jìn)的廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)的目的是實(shí)現(xiàn)廢雜鋁分選的機(jī)械化和自動(dòng)化,較好地去除金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì),并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選,這樣可以減輕熔煉過程中的除雜技術(shù)和調(diào)整成分的難度,并可綜合利用廢鋁中的合金成分.熔鑄均質(zhì)爐:以控制鋁錠的合金成分的途徑控制鋁型材的質(zhì)量.采用先進(jìn)的比例式加熱溫控系統(tǒng),溫差小,消除了鋁棒的鑄造適應(yīng)力及成份偏析,使合金塑性,強(qiáng)度大大提高。②?熔化期可以去除大部分氣體,氫氣可以去除70~80%,氮?dú)饪梢匀コ?0~70%,氧氣可以去除30~40%。
熔化爐熔化鋁屑情況下都是在全封閉的環(huán)境里。熔化時(shí)外部環(huán)境不產(chǎn)生黑煙對環(huán)保問題不產(chǎn)生任何污染,爐內(nèi)黑煙通過日本坩堝所研發(fā)的二次利用加熱系統(tǒng),可以把產(chǎn)生的黑煙進(jìn)行二次處理所產(chǎn)生熱量可以再加熱坩堝。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。日本坩堝鋁屑熔化爐從進(jìn)料到湯水澆到模具的一次時(shí)間緊需要90分鐘,在效率上提高了很多。
熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。
熔化爐是新型設(shè)備,此設(shè)備可以處理廢覆銅板、廢印刷線路板和廢電路板、廢舊電線電纜、電容、電瓶等廢舊物料。將廢電路板等廢舊物料直接加入爐中,以焦炭為原料,經(jīng)過高溫熔煉,得到銅等金屬的回收。一種多級催化裂化凈化熔化爐裝置 由主爐熔化爐、旋風(fēng)集粉器、煙氣脫硫塔除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、降溫處理裝置組成。熔化爐是新型設(shè)備,此設(shè)備可以處理廢覆銅板、廢印刷線路板和廢電路板、廢舊電線電纜、電容、電瓶等廢舊物料。 熔化爐采用塔式結(jié)構(gòu),自動(dòng)投料,連續(xù)熔化,具有熱,燒損低,自動(dòng)化程度高,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),采用分體式比例調(diào)節(jié)燃燒器,爐內(nèi)溫度保持在設(shè)定范圍內(nèi),有效的控制了爐內(nèi)氧化物的生產(chǎn),進(jìn)一步減少氧化燒損,廣泛的應(yīng)用于鋁合金壓鑄行業(yè)。
熔化爐結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)了一個(gè)輻射體,輻射體放在底部,與坩堝接觸,直接把熱傳給坩堝。輻射物放在外邊的燃燒咀附近。同時(shí)這個(gè)輻射體既可以作為傳熱模塊。又作為坩堝與燒咀的分離物存在于爐內(nèi)。對于具有在球墨鑄鐵車間特別常見的大型返回料和長冒口的鑄造廠,這種大爐口能降低切割勞動(dòng)以及相關(guān)廢料處理成本。除了熱輻射外,廢氣應(yīng)該繞著坩堝壁循環(huán)流動(dòng),以提高熱利用率。為了改進(jìn)熔化過程,可以安裝一個(gè)新的測量與調(diào)節(jié)裝置,做到進(jìn)一步無極調(diào)節(jié),達(dá)到多孔燃燒咀的效率。這樣獲得的結(jié)果是回收了很多能量。